레이저 절단기
왜 우리를 선택 했습니까
최첨단 기술
이 회사는 현대 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있는 최첨단 기계를 연구하고 개발하는 데 전념하는 고도로 숙련된 전문가 팀을 보유하고 있습니다. 레이저 절단기를 찾고 있든, 다른 유형의 CNC 장비를 찾고 있든 RAYTHER는 귀하에게 필요한 기술을 갖추고 있습니다.
고품질의 제품
물론 기술은 양질의 결과를 생산할 때만 가치가 있습니다. 다행스럽게도 RAYTHER의 장비가 바로 그런 역할을 합니다. 금속, 목재 또는 기타 재료를 절단해야 하는 경우 회사의 CNC 장비는 언제나 정확하고 정확한 결과를 제공합니다. 장비는 가장 까다로운 제조 문제도 처리할 수 있도록 엄격한 테스트를 거쳤으며 품질과 수명이 보장됩니다.
우수한 고객 서비스
물론 최고의 CNC 장비라도 때로는 문제에 직면할 수 있습니다. 그렇기 때문에 우수한 고객 서비스를 제공하는 회사와 협력하는 것이 필수적입니다. 문제 해결에 도움이 필요하거나 장비를 최대한 활용하는 방법에 대한 조언이 필요한 경우, 지식이 풍부하고 친절한 전문가로 구성된 회사 팀이 하루 24시간 고객에게 기술 지원을 제공하여 도움을 드릴 수 있습니다.
전문 팀
RAYTHER만의 독특한 경영철학은 모든 RAYTHER 임직원의 생각과 행동의 지침이 됩니다.
우리는 고객에 대한 책임과 열정으로 가득 찬 팀이며, 학습을 옹호하고 혁신에 능숙합니다. 혁신, 성실한 협력, 성실한 서비스, 상생 상황을 옹호하고 가장 빠른 시간과 최고의 서비스를 보장합니다.
레이저 절단기 란?
레이저 절단기는 레이저 빔을 사용하여 금속, 플라스틱, 목재 및 직물과 같은 재료를 절단하는 컴퓨터 제어 기계 유형입니다. 레이저 빔은 레이저 소스(일반적으로 가스 레이저 또는 고체 레이저)에 의해 생성되며 일련의 거울과 렌즈를 통해 매우 좁고 강렬한 빔으로 초점을 맞춥니다. 빔이 재료와 접촉하면 재료가 녹거나 타거나 기화하여 원하는 모양으로 절단됩니다.
레이저 절단기의 장점
정도
레이저는 높은 정밀도와 정확도로 절단할 수 있으며 이는 복잡하거나 세부적인 설계에 특히 중요합니다.
속도
레이저는 기존 방법보다 훨씬 빠르게 절단할 수 있으므로 대량 생산에 이상적입니다.
유연성
레이저는 금속, 플라스틱, 목재 등을 포함한 광범위한 재료를 절단할 수 있으므로 다양한 용도에 적합하고 이상적입니다.
일관성
레이저는 매우 정밀하게 절단하기 때문에 기존 절단 방법에 비해 최종 결과가 더 일관되고 균일합니다.
깔끔한 절단
레이저는 깨끗하고 부드러운 가장자리를 생성하므로 기존 절단 방법보다 마무리 작업이 덜 필요합니다.
낮은 유지보수
레이저는 비용이 많이 들고 시간이 많이 소요될 수 있는 기존 절단 방법에 비해 유지 관리가 최소화됩니다.
단일 플랫폼 레이저 절단기
파이버 레이저 절단기는 개방형 구조, 우수한 성능, 안정성 및 높은 비용 성능을 갖춘 금속 중간 및 두꺼운 판 절단에 주로 사용됩니다. 파이버 레이저는 금속을 표시하거나 절단하는 완벽한 방법입니다. 낮은 소모품, 낮은 유지 관리 및 낮은 유틸리티 비용 95% 이상의 재료 활용도.
이중 플랫폼 레이저 절단기
소형 주변 이중 플랫폼 레이저 절단기, 두 개의 플랫폼(하나는 절단용, 다른 하나는 로드 및 언로드용)으로 시간을 절약하고 작업 효율성을 향상시킵니다.
정밀 레이저 절단기
완전 밀폐형 디자인의 정밀 절단기는 얇은 금속판을 빠르고 정확하게 절단할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 이 기계는 첨단 기술을 활용하여 안정적이고 효율적인 절단 성능을 제공합니다.
튜브 레이저 절단기
출력 3kW의 튜브 레이저 절단기는 레이저 기술을 활용하여 금속 파이프를 매우 정확하고 효율적으로 가공하는 전문 장비입니다.
자동차 판금
전통적인 판금 가공 절차는 복잡하고 절단 정확도가 낮으며 속도가 느리고 품질이 고르지 않습니다. 레이저 절단기는 유연성이 뛰어나 판금을 정확하고 빠르게 절단하며 품질이 좋고 도구 마모가 없어 재료 활용도가 향상되고 효율적인 가공이 실현됩니다.
섀시 캐비닛
네트워크 캐비닛, 전원 캐비닛, 배전함 등을 포함합니다. 전통적인 평판 절단 효율은 낮고 절단 정밀도는 보장하기 어렵습니다. 그러나 레이저 절단기는 효율적인 절단 및 짧은 생산으로 얇은 금속 시트에 대해 표준화된 처리를 수행할 수 없습니다. 원을 그리면 절단 속도를 향상시키고 노동력과 시간 비용을 효과적으로 절약할 수 있습니다.
농업 기계
판금 부품의 전통적인 제조 기술은 복잡하고 생산 효율성이 낮습니다. 레이저 절단기는 고정밀, 고효율, 정밀 절단 등 일련의 특성으로 사용자들에게 깊은 사랑을 받고 있습니다. 레이저 절단기를 사용하면 금형 비용을 크게 절감하고 생산을 유연하게 할 수 있으며 다양한 판과 그래픽에 적응할 수 있습니다. 높은 절단 정밀도, 농업 기계의 고품질 생산 요구 사항을 완전히 충족하고 플레이트 활용률을 최대화하며 생산 비용을 절감하고 시간을 절약하며 효율적입니다.
광고산업
주로 금속 문자, 도어 헤드, 다양한 디스플레이 랙, 간판 및 기타 제품이 포함됩니다. 레이저 절단기는 2차 연삭이 필요 없이 유연한 절단, 빠른 속도 및 정밀한 완제품을 제공합니다. 짧은 생산 주기로 다양한 모양의 맞춤형 글꼴에 완벽하게 적응할 수 있어 고객과 소비자의 호감을 얻기가 더 쉽습니다.
피트니스 장비
스포츠 개념의 발전과 대중화로 인해 커뮤니티 피트니스 시설과 체육관 장비에 대한 수요가 점차 증가하고 있습니다. 다수의 튜브 및 파이프의 금속 절단에 대처하기 위해 파이버 레이저 절단기를 사용하면 생산 효율성이 크게 향상되어 주문 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있습니다.
주방용품
사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라 점점 더 많은 사람들이 정교하고 고품질의 주방용품을 추구하고 있습니다. 전통적인 절단 방법은 단일, 느린 절단 속도 및 낮은 품질의 생산입니다. 레이저 절단기는 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄 합금 및 기타 금속의 일괄 절단을 실현할 수 있으며 빠른 속도, 우수한 품질, 높은 출력 및 사용자 요구에 따른 맞춤형 생산이 가능합니다.
레이저 절단기는 집속된 고강도 광선을 사용하여 금속, 플라스틱, 목재 등 다양한 재료를 절단합니다. 기계 내부에서는 방전이나 램프를 통해 레이저 재료가 자극됩니다. 빛은 부분 거울을 통해 내부적으로 반사되며, 빛의 흐름으로 탈출하기에 충분한 에너지를 가질 때까지 증폭됩니다. 그런 다음 빛은 렌즈를 통해 광선을 유도하는 거울이나 광섬유에 의해 절단 재료에 집중되어 절단이 가능합니다. 레이저 절단 기계는 종종 컴퓨터 수치 제어(CNC)에 연결되어 설계 파일을 기반으로 레이저를 실행할 수 있습니다.
레이저 절단기 시장의 성장은 어떻게 될까요?
전세계 레이저 절단기 시장은 앞으로 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 시장은 자동차, 항공우주, 의료 장비 등 다양한 최종 용도 산업의 수요 증가, 절단 공정의 고정밀도 및 정확도에 대한 수요 증가 등의 요인에 의해 성장하고 있습니다. 아시아 태평양 지역은 수많은 제조업체의 존재와 자동차, 건설, 전자와 같은 다양한 최종 용도 산업의 수요 증가로 인해 글로벌 레이저 절단기 시장을 지배할 것으로 예상됩니다. 결론적으로, 레이저 절단기 시장의 성장은 다양한 최종 용도 산업의 수요 증가, 기술 발전, 절단 공정의 고정밀도 및 정확도에 대한 수요 증가로 인해 앞으로도 계속 강하게 성장할 것으로 예상됩니다.
레이저
레이저는 레이저 절단기에서 가장 중요한 부품입니다. 좋은 브랜드의 서비스 수명이 길수록 안정성이 높아집니다. 좋은 레이저를 선택하면 장비의 수명이 길어질 수 있습니다.
조각 머리
커팅 헤드는 일반적으로 노즐, 초점 렌즈 및 초점 추적 시스템으로 구성됩니다. 좋은 커팅 헤드는 커팅 품질을 향상시키고 더 나은 커팅 제품을 얻을 수 있습니다.
운영 체제
운영 체제의 주요 기능은 사용자가 디자인한 그래픽과 이미지 파일을 처리하고 최종적으로 모터와 레이저를 구동하기 위한 제어 명령을 만들어 복잡한 처리를 완료하는 것입니다. 좋은 운영 체제는 더 간단한 대화형 페이지와 더 나은 중첩 소프트웨어를 갖추고 있어 작동을 단순화하고 재료를 절약합니다.
냉장고
냉장고는 증기 압축 또는 흡수 사이클을 통해 냉동 효과를 얻습니다. 수냉식 쿨러 브랜드는 많습니다. 좋은 브랜드는 오랫동안 안정적인 냉각 효과를 얻을 수 있으므로 고부하 레이저 절단기도 안정적인 온도 범위 내에서 작동할 수 있습니다.
재료를 준비하세요
절단할 재료의 표면을 청소하고 제자리에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
디자인 파일 로드
레이저 절단기는 절단 경로와 레이저 출력을 지정하는 설계 파일을 읽는 컴퓨터 프로그램에 의해 제어됩니다.
레이저 출력 및 속도 설정
레이저 절단기에는 레이저 출력과 속도에 대한 조정 가능한 설정이 있습니다. 올바른 설정은 절단되는 재료와 원하는 결과에 따라 달라집니다. 레이저 출력은 재료를 절단할 수 있을 만큼 높게 설정되어야 하지만 손상될 정도로 높으면 안 됩니다. 속도는 합리적인 시간 내에 작업을 완료할 수 있을 만큼 빠르게 설정되어야 하지만, 레이저가 재료를 태우거나 태울 정도로 너무 빠르지는 않아야 합니다.
컷을 시작하세요
레이저 절단기가 설정되면 시작할 수 있습니다. 레이저 빔은 디자인 파일에 지정된 경로를 따라 이동하면서 재료를 절단합니다. 모든 것이 원활하게 진행되는지 확인하려면 기계와 절단되는 재료를 계속 주시하는 것이 중요합니다.
결과 확인
절단이 완료되면 기계가 자동으로 멈춥니다. 결과를 확인하여 절단이 깨끗하고 정확한지 확인해야 합니다. 문제가 있는 경우 레이저 출력과 속도를 조정하고 절단을 반복할 수 있습니다.
지침 및 안전 지침을 따르십시오.
레이저 절단기를 사용할 때는 항상 제조업체의 지침과 안전 지침을 따르십시오. 이는 기계를 안전하고 효과적으로 사용하는 데에도 도움이 됩니다.
레이저 절단기를 유지 관리하는 방법
레이저 절단기의 광학 장치는 렌즈와 거울로 구성됩니다. 먼지와 기타 물질이 오랫동안 머무르면 광학 장치 표면에 연소되어 선이 흐려질 수 있습니다. 레이저 빔도 약해져서 레이저 절단 성능이 저하될 수 있습니다.
따라서 영구적인 손상을 방지하려면 광학 장치를 청소하는 것이 필수적입니다. 아세톤이나 IPA 용액과 면봉을 사용하여 10-40시간마다 조심스럽게 청소하는 것이 좋습니다.
배기팬
먼지는 레이저 절단기의 팬에 많은 손상을 줄 수 있습니다. 이상적인 솔루션은 장치의 팬으로 향하기 전에 공기를 정화하는 연기 필터를 설치하는 것입니다. 그러나 필터를 설치하지 않은 경우에도 팬을 효과적으로 청소할 수 있습니다. 추출기 팬의 임펠러에 쌓인 먼지와 잔해물을 청소해야 합니다.
MDF, 아크릴 등의 소재는 절단 시 연기가 많이 발생하며 제대로 관리하지 않으면 화재 위험이 있습니다. 임펠러 팬을 청소하기 전에 팬을 전원 공급 장치에서 분리하고 추출 호스 파이프를 제거하여 청소할 수 있습니다. 40시간마다 부드러운 붓을 사용하여 흡입 및 배기관에 덕트를 설치해야 합니다.
튜브 필터 역시 불순물을 제거해야 합니다. 청소하기 전에 튜브 안의 물을 배수하고 제거해야 합니다.
튜브를 물 주입구에 다시 연결하고 기계에 복원하기 전에 물과 식초의 50-50 혼합물을 사용하여 튜브를 헹구어야 합니다.
워터 쿨러
레이저 절단기는 작동 시 많은 열을 발생시킵니다. 워터 쿨러라고도 알려진 워터 쿨러가 함께 제공됩니다. 냉수기의 온도는 디스플레이를 통해 모니터링해야 합니다. 몇 주마다 냉각기의 필터에 물질 축적이 있는지 검사해야 합니다. 그런 다음 모든 재료를 제거해야 합니다.
물 오염도 검사하여 물로 인해 쿨러의 구성 요소가 녹슬지 않는지 확인해야 합니다. 일반 물에는 파이프와 필터를 막히게 하거나 박테리아 성장을 촉진할 수 있는 불순물이 포함되어 있으므로 사용되는 물은 탈이온수여야 합니다. 또한 유지 관리 중에는 염소를 사용하지 않는 것이 중요합니다. 왜냐하면 염화물 이온은 쿨러에 있을 수 있는 스테인리스 스틸 또는 구리 부품의 수동층을 공격하기 때문입니다.
레이저 헤드/레이저 소스는 빔이 발생하는 곳이며 유지 관리도 필요합니다. 레이저 헤드 청소는 압축 공기를 사용하여 먼지와 보풀을 불어내는 것부터 시작해야 합니다. 청소에는 세제/세척액 및 청소용 물티슈를 사용하는 것이 좋습니다.
먼저 헤드를 세척액으로 헹궈야 합니다. 그런 다음 세정액 한 방울을 머리에 바르고 1분간 방치합니다. 헤드는 청소용 물티슈로 닦아낸 후 바로 사용할 수 있도록 보관해야 합니다.
가이드 레일
가이드 레일은 가이드와 안정성을 제공하기 때문에 레이저 절단기에 필수적입니다. 따라서 기계의 처리 정확도에 영향을 미칩니다. 이를 유지하지 않으면 부식 얼룩이 생겨 레이저 절단기의 움직임에 영향을 미칠 수 있습니다.
작업자는 레이저 커터를 레일의 한쪽으로 이동시키고 마른 면포로 먼지를 모두 닦아내야 합니다. 레일에 재봉유를 약간 붓고 가이드 레일을 따라 레이저 헤드를 밀어서 오일을 고르게 펴주어야 합니다.
인증
CE인증, 디자인특허 11건, 실용신안특허 17건
우리 공장
Shandong Rayther Intelligent Technology Co., Ltd.는 2015년 1월 4일 중국 산둥성 JOIN · Zibo 첨단 제조 산업 단지 B6 빌딩에 설립되었습니다. 과학 연구, 개발, 제조 및 마케팅을 통합하는 하이테크 기업입니다. 산업 체인에는 레이저 절단기, 레이저 마킹기, 레이저 용접기, 레이저 세척기, 레이저 조각기, 레이저 자동화 및 지원 장비 등이 포함됩니다. Rayther는 현재 한국의 Siemens, LG와 같은 국제적으로 유명한 기업의 공급업체입니다. 인도의 타타그룹.
파트너
자주하는 질문
Q: 레이저 절단기를 레이저 조각기로 사용할 수 있습니까?
Q: 레이저 절단기는 투자 가치가 있나요?
Q: 정밀 레이저 절단이란 무엇입니까?
Q: 레이저 절단기의 시간당 비용은 얼마입니까?
Q: 레이저 절단으로 돈을 벌 수 있나요?
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Q: 레이저 절단기로 나무를 조각할 수 있나요?
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Q: 레이저 절단기를 실내에서 사용할 수 있나요?
Q: 레이저 절단기에서 나는 냄새는 무엇입니까?
Q: 레이저 절단기로 가죽을 절단할 수 있나요?
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