단일 플랫폼 레이저 절단기
왜 우리를 선택 했습니까
최첨단 기술
이 회사는 현대 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있는 최첨단 기계를 연구하고 개발하는 데 전념하는 고도로 숙련된 전문가 팀을 보유하고 있습니다. 레이저 절단기를 찾고 있든, 다른 유형의 CNC 장비를 찾고 있든 RAYTHER는 귀하에게 필요한 기술을 갖추고 있습니다.
고품질의 제품
물론 기술은 양질의 결과를 생산할 때만 가치가 있습니다. 다행스럽게도 RAYTHER의 장비가 바로 그런 역할을 합니다. 금속, 목재 또는 기타 재료를 절단해야 하는 경우 회사의 CNC 장비는 언제나 정확하고 정확한 결과를 제공합니다. 장비는 가장 까다로운 제조 문제도 처리할 수 있도록 엄격한 테스트를 거쳤으며 품질과 수명이 보장됩니다.
우수한 고객 서비스
물론 최고의 CNC 장비라도 때로는 문제에 직면할 수 있습니다. 그렇기 때문에 우수한 고객 서비스를 제공하는 회사와 협력하는 것이 필수적입니다. 문제 해결에 도움이 필요하거나 장비를 최대한 활용하는 방법에 대한 조언이 필요한 경우, 지식이 풍부하고 친절한 전문가로 구성된 회사 팀이 하루 24시간 고객에게 기술 지원을 제공하고 도움을 드릴 수 있습니다.
전문 팀
RAYTHER만의 독특한 경영철학은 모든 RAYTHER 임직원의 생각과 행동의 지침이 됩니다.
우리는 고객에 대한 책임과 열정으로 가득 찬 팀이며, 학습을 옹호하고 혁신에 능숙합니다. 혁신, 성실한 협력, 성실한 서비스, 상생 상황을 옹호하고 가장 빠른 시간과 최고의 서비스를 보장합니다.
단일 플랫폼 레이저 절단기란?
단일 플랫폼 레이저 절단기에는 보호 커버나 교환 테이블이 없으며 작업자 또는 작업자가 수동으로 로딩 및 언로딩을 수행할 수 있습니다. 따라서 상대적으로 비용이 저렴하고 비용 성능이 높은 경제적인 유형의 레이저 절단기입니다.
간편한 사용을 위한 단일 플랫폼 디자인
기존의 레이저 절단 기계는 일반적으로 높이가 다른 플랫폼에서 두께가 다른 재료를 절단해야 합니다. 단일 플랫폼 레이저 절단기는 독특하게 설계된 단일 플랫폼 구조를 채택하여 플랫폼 높이를 여러 번 조정할 필요가 없으므로 작업이 더욱 편리해지고 절단 효율성이 높아집니다.
높은 정밀도
단일 플랫폼 레이저 절단기는 디지털 제어 시스템을 채택하여 고정밀 절단이 가능하며 정확도는 0.1mm에 이릅니다. 동시에 이 절단기는 높은 반복성을 가지며 다양한 재료와 두께에 대해 일관된 정확도를 유지할 수 있습니다.
빠른 절단 속도
단일 플랫폼 레이저 절단기는 레이저 출력이 최대 150W-300W인 무선 주파수 금속 튜브를 사용하여 금속, 플라스틱, 유리 등과 같은 다양한 재료를 빠르게 절단할 수 있습니다. 절단 속도는 기존 레이저 절단기의 몇 배입니다. 전통적인 기계로 제조 시간과 비용을 절감합니다.
넓은 적용 범위
금속, 플라스틱 등 단단한 재료를 절단하는 것 외에도 단일 플랫폼 레이저 절단기는 다양한 모양과 재료의 조각품 및 실크 스크린 제품 생산에도 사용할 수 있습니다. 이 절단기의 유연성과 다용성은 많은 산업 분야에서 효율성과 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다.
작동하기 쉬움
단일 플랫폼 레이저 절단기에 사용되는 소프트웨어는 친숙한 인터페이스, 간단한 조작 및 익히기 쉬운 기능을 갖추고 있습니다. 사용자는 컴퓨터에 패턴을 그려 레이저 절단기로 보내기만 하면 자동 절단 및 조각이 이루어지므로 인력과 재료 자원의 낭비가 줄어듭니다.
- 의료 부문
- 제조 산업
- 자동차 산업
- 의류 산업
- 플라스틱 산업
- 정크산업
- 제품 각인
- 레이저 마킹
단일 플랫폼 레이저 절단기의 특징
단일 절단 플랫폼으로 전체 장비가 컴팩트합니다.
조작 패널과 전기 제어 장치가 하나의 디자인으로 통합되어 절단 테이블과 독립되어 조작이 더욱 편리해졌습니다.
다양한 크기의 플레이트에 대한 블랭킹 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 절단 형식을 사용할 수 있습니다.
단일 플랫폼 레이저 절단기의 작동 방식
단일 플랫폼 레이저 절단기는 레이저 빔을 더 작은 지점으로 집광하고 빔의 초점에서 높은 출력 밀도를 얻음으로써 레이저 빔에 의해 발견된 재료의 온도가 급격히 상승하여 순간적으로 증발 온도에 도달합니다. 증발을 일으키고 구멍을 형성합니다. 단일 플랫폼 레이저 절단기는 이를 출발점으로 삼아 가공할 작업물의 형상 요구 사항에 따라 레이저 빔과 작업물을 특정 주행 트랙에 따라 작업물에 대해 이동시켜 형성합니다. 슬릿.
레이저 절단기의 이중 테이블과 단일 테이블의 차이점
작업방식
더블 테이블 레이저 절단기에는 동시에 작업할 수 있는 두 개의 작업대가 있어 한 작업대에서는 원료를 적재하고 다른 작업대에서는 절단하여 효율적인 연속 생산을 달성합니다. 단일 테이블 레이저 절단기에는 작업 테이블이 하나만 있으며, 재료 배치를 절단한 후 수동으로 교체해야 합니다.
절단 효율
정밀 레이저 절단기는 다양한 유형의 재료에 유연하게 적응할 수 있습니다. I이중 테이블 레이저 절단기는 동시에 작동할 수 있기 때문에 지속적인 절단 작업이 가능하여 절단 효율성이 크게 향상됩니다. 그러나 단일 테이블 레이저 절단기는 재료 배치를 절단한 후 종료하고 교체해야 하며 절단 효율이 상대적으로 낮습니다.
절단 유연성
듀얼 테이블 레이저 절단기는 동시에 두 가지 다른 절단 작업을 수행할 수 있어 더욱 유연합니다. 그러나 단일 테이블 레이저 절단기는 작업 표면을 수동으로 교체해야 하므로 절단 유연성이 상대적으로 떨어집니다.
사용 요구 사항
듀얼 테이블 레이저 절단 기계는 일반적으로 두 작업 표면을 동시에 관리하기 위해 더 큰 바닥 공간과 더 강력한 제어 시스템이 필요합니다. 단일 테이블 레이저 절단기는 상대적으로 작고 사용 요구 사항이 상대적으로 낮습니다.
소재 선호도
단일 플랫폼 레이저 절단기는 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 금, 탄소 등 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 조직의 절단 재료 요구 사항을 고려해야 합니다. 이는 기계가 귀하가 수행하는 작업에 적합한지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다. 다양한 레이저 절단기가 있습니다. 따라서 귀하의 요구 사항에 가장 적합한 것을 선택하는 것이 필수적입니다.
작업공간
레이저 절단기를 사용하려는 환경이 중요합니다. 대부분의 레이저 절단기는 소규모 기업용으로 구입하려는 경우 데스크탑에 맞을 정도로 작습니다. 그러나 레이저 절단기를 산업용으로 사용하려면 상당한 공간을 차지하는 훨씬 더 강력한 모델을 살펴봐야 합니다.
설정 과정
아마도 목록에서 가장 주목을 받지 못하는 요소 중 하나일 것입니다. 레이저 장비의 초기 설정과 관련된 단계를 무시하는 것이 일반적인 관행이 되었습니다. 재료 절단을 준비할 때 절단을 위해 레이저를 설정하는 데 걸리는 시간이 다소 길어질 수 있습니다. 노즐 폭, 전력 강도, 초점 거리 등을 포함한 다양한 기준을 평가해야 합니다.
생산 능력
단일 플랫폼 레이저 절단기를 구입하려는 경우 기계의 생산 능력을 평가하는 것이 중요합니다. 소형 레이저 기계는 생산 단위가 아닌 사무실에서만 독점적으로 사용되는 경우가 많기 때문에 일반적으로 용량이 다소 제한됩니다. 동시에 대규모 레이저 기계는 대규모 산업에서 자주 사용됩니다. 귀하가 진행 중인 비즈니스 프로젝트의 요구 사항에 따라 레이저 절단 장비를 선택해야 합니다.
단일 플랫폼 레이저 절단기 사용 시 비용 절감 팁
- 프로토타입을 디자인하세요.
- 재료의 두께를 고려하십시오.
- 레이저 절단 프로젝트를 그룹화하세요.
- 불필요하게 기계를 켜두지 마십시오.
단일 플랫폼 레이저 절단기를 유지 관리하는 방법
절단 테이블을 청소하십시오:매일 사용 후에는 절단 테이블의 금속 잔여물과 먼지를 청소하여 절단 테이블이 변형되거나 절단 정확도에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.
가이드 레일을 청소합니다.장비의 원활한 작동을 위해 최소 일주일에 한 번 가이드 레일을 청소하고 윤활유를 도포하십시오.
렌즈를 청소하십시오:레이저 헤드의 포커싱 렌즈를 정기적으로 점검하고 청소하여 렌즈 손상이나 레이저 출력 감소를 방지하세요.
장비를 정기적으로 점검하십시오.
레이저를 확인하십시오:레이저가 정상적으로 작동하는지 한 달에 한 번씩 점검하십시오. 이상이 발견되면 적시에 교체하거나 수리하십시오.
냉각 시스템을 확인하십시오.냉각 시스템을 정기적으로 점검하여 충분한 냉각수를 확보하고 냉각수를 교체하여 스케일이 막혀 장비 성능에 영향을 미치는 것을 방지하십시오.
가스 시스템을 확인하십시오.가스 소스, 가스 연결 및 솔레노이드 밸브를 점검하여 정상적인 가스 공급을 보장하고 가스 누출을 방지하십시오.
정기적인 오일 교환:장비의 원활한 작동을 위해 장비의 용도에 따라 정기적으로 윤활유를 교체하십시오.
전기 시스템을 유지 관리하십시오.케이블, 커넥터, 스위치 등 전기 시스템을 정기적으로 점검하여 장비의 안정적인 작동을 확인하십시오.
소모품 부품의 적시 교체:사용 조건에 따라 절단 노즐, 포커싱 렌즈 등 소모품을 신속하게 교체하여 절단 품질과 효율성을 보장하십시오.
적절한 매개변수 사용
적절한 절단 속도:너무 빠르거나 너무 느려서 과도한 장비 손실을 방지하려면 재료의 두께와 유형에 따라 적절한 절단 속도를 선택하십시오.
적절한 레이저 출력:과도한 출력으로 인해 장비에 과부하가 걸리고 장비 수명에 영향을 미치는 것을 방지하려면 적절한 레이저 출력을 선택하십시오.
인증
CE인증, 디자인특허 11건, 실용신안특허 17건
우리 공장
Shandong Rayther Intelligent Technology Co., Ltd.는 2015년 1월 4일 중국 산둥성 JOIN · Zibo 첨단 제조 산업 단지 B6 빌딩에 설립되었습니다. 과학 연구, 개발, 제조 및 마케팅을 통합하는 하이테크 기업입니다. 산업 체인에는 레이저 절단기, 레이저 마킹기, 레이저 용접기, 레이저 세척기, 레이저 조각기, 레이저 자동화 및 지원 장비 등이 포함됩니다. Rayther는 현재 한국의 Siemens, LG와 같은 국제적으로 유명한 기업의 공급업체입니다. 인도의 타타그룹.
파트너
자주하는 질문
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질문: 레이저 커터가 움직이지만 절단되지 않는 이유는 무엇입니까?
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