레이저 용접기

왜 우리를 선택 했습니까

최첨단 기술

이 회사는 현대 산업 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있는 최첨단 기계를 연구하고 개발하는 데 전념하는 고도로 숙련된 전문가 팀을 보유하고 있습니다. 레이저 절단기를 찾고 있든, 다른 유형의 CNC 장비를 찾고 있든 RAYTHER는 귀하에게 필요한 기술을 갖추고 있습니다.

고품질의 제품

물론 기술은 양질의 결과를 생산할 때만 가치가 있습니다. 다행스럽게도 RAYTHER의 장비가 바로 그런 역할을 합니다. 금속, 목재 또는 기타 재료를 절단해야 하는 경우 회사의 CNC 장비는 언제나 정확하고 정확한 결과를 제공합니다. 장비는 가장 까다로운 제조 문제도 처리할 수 있도록 엄격한 테스트를 거쳤으며 품질과 수명이 보장됩니다.

우수한 고객 서비스

물론 최고의 CNC 장비라도 때로는 문제에 직면할 수 있습니다. 그렇기 때문에 우수한 고객 서비스를 제공하는 회사와 협력하는 것이 필수적입니다. 문제 해결에 도움이 필요하거나 장비를 최대한 활용하는 방법에 대한 조언이 필요한 경우, 지식이 풍부하고 친절한 전문가로 구성된 회사 팀이 하루 24시간 고객에게 기술 지원을 제공하여 도움을 드릴 수 있습니다.

전문 팀

RAYTHER만의 독특한 경영철학은 모든 RAYTHER 임직원의 생각과 행동의 지침이 됩니다.

우리는 고객에 대한 책임과 열정으로 가득 찬 팀이며 학습을 옹호하고 혁신에 능숙합니다. 혁신, 성실한 협력, 성실한 서비스, 상생 상황을 옹호하고 가장 빠른 시간과 최고의 서비스를 보장합니다.

레이저 용접기란?

레이저용접기는 레이저빔을 열원으로 하여 사용자가 용접작업을 할 수 있는 기계이다. 최신 레이저 생성 기술로 인해 레이저 용접 기계와 레이저 용접 기술이 점점 보편화되고 있습니다. 레이저 용접기는 레이저 빔을 사용하여 금속이나 열가소성 플라스틱을 접합합니다.

레이저 용접기의 장점

마이크로용접이 가능하다

레이저 빔은 매우 작은 점을 얻기 위해 집중될 수 있습니다. 자기장의 영향을 받지 않고 정확한 위치결정이 가능하기 때문에 미세용접에 사용이 가능하며, 자동으로 대량생산되는 미세소형 공작물의 대량용접에 적합하다.

손실 없음

레이저 용접기는 비접촉 가공이므로 공구 마모 및 공구 교체 문제가 없습니다. 동시에 전극을 사용할 필요가 없으므로 전극 오염이나 손상의 우려가 없으며, 고속용접의 자동화가 용이하다. 디지털이나 컴퓨터로 제어할 수도 있습니다.

유연한

고융점 금속과 같은 내화물 용접에 사용할 수 있으며 세라믹, 유기 유리 등과 같은 비금속 재료 용접에도 사용할 수 있으며 특수 형상 재료 용접에도 좋은 결과와 뛰어난 유연성이 있습니다. 접근하기 어려운 부분의 용접에 사용할 수 있습니다. 비접촉 장거리 용접을 수행합니다.

빠른 속도, 높은 전력, 작은 변형

레이저 용접은 비접촉 용접입니다. 작동 과정에 압력을 가할 필요가 없습니다. 용접 속도가 빠르고 효율이 높으며 깊이가 크고 잔류 응력과 변형이 적으며 상온 또는 특수 조건(밀폐 공간 등)에서 용접할 수 있습니다. 용접장비가 설치되어 있습니다. 간단합니다. 엑스레이가 생성되지 않습니다.

레이저 용접기의 응용

배터리 산업

휴대폰 배터리와 대부분의 코드 제품은 레이저로 용접됩니다.

욕실 및 주방용품 산업

레이저 용접은 정밀하고 외관이 미려하여 고급 위생 스테인레스 제품의 레이저 마킹 및 레이저 용접에 널리 사용됩니다. 예를 들어 손잡이, 수도꼭지, 스테인레스 식기류, 칼 등은 대부분 기업 로고를 레이저 마킹으로 제작하고, 고급 전기 주전자의 밀봉도 레이저 용접으로 완성합니다. 주방용품 및 식기류의 용접 및 맞대기 용접, 금형 제작 및 금형 제작 및 사용 중 수리 및 개조.

디지털 제품, 휴대폰, 컴퓨터 산업

레이저 가공은 정밀한 가공 기술이기 때문에 휴대폰, MP4, MP3 쉘의 레이저 용접, 인터페이스 케이블의 스폿 용접, 노트북 컴퓨터 등 디지털, 휴대폰, 컴퓨터 분야에서 더 널리 사용됩니다. 광학 레이저 용접 장비, 컴퓨터 케이스 커넥터 용접.

건설기계산업

정화 장비 용접, 기계 및 전기 부속품 용접, 커넥터 베어링 수리.

전자 및 전기 제품 산업

레이저 가공은 비접촉 가공 방식이므로 기계적 압출이나 기계적 응력이 없으므로 특히 전자 산업의 가공 요구 사항에 부합합니다. 예: 변압기, 인덕터, 커넥터, 터미널, 광섬유 커넥터, 센서, 변압기, 스위치, 휴대폰 배터리, 마이크로전자 부품, 집적 회로 리드 등의 용접

보석 산업

레이저 가공의 정밀도가 높기 때문에 보석 산업의 귀중품 및 소형 제품에 매우 적합합니다. 레이저로 집속된 빔은 매우 미세하기 때문에 현미경을 통해 확대하여 보석의 작은 부분을 확대하여 정밀한 용접을 달성할 수 있습니다. 보석 체인의 연결과 원석 상감 작업은 레이저 점용접기로 완료해야 하며 레이저 점용접기는 필수 장비입니다.

하드웨어, 도구, 계측기 산업

기구, 센서, 주방용품, 식기 등의 조립용접 맞대기 용접, 금형 제작 및 사용 중 수리 및 개조. 스테인레스 스틸 식기의 원활한 용접, 계기 시계 코어 조인트의 용접.

자동차 및 전기 자동차 산업

레이저 가공은 비접촉 가공으로 제품에 오염이 없고 속도가 빠릅니다. 자동차 다이얼 용접, 밸브 용접, 피스톤 링 용접, 자동차 실린더 헤드 개스킷 용접 및 배기관 용접과 같은 자동차의 고급 소비재 생산 공정에 더 적합합니다. , 필터용접, 증기안전가스발생기용접. 자동차 시험생산 및 소량생산에서 부품 레이저 절단, 전기자동차 배터리 용접.

레이저 용접기의 특징

레이저 소스: 전문 용접 버전

해당 지점의 에너지 분포는 균일합니다. 용접 스패터를 줄입니다. 잦은 보호렌즈 교체의 수고로움을 줄이고 사용비용을 절감하세요.

고용량 물 냉각기: 16L

이중 온도 제어, 안정적인 온도, 빠른 열 방출 및 장기 치수 작업 지원, 시장은 일반적으로 13L 수냉식, 16L 냉각식은 더 안정적이며 장시간 용접 가능, 반복되는 고온 경보 종료에 작별 인사 현상, 작업 효율성을 향상시킵니다.

지능형 와이어 피더

내장된 전문가 매개변수, 와이어 교체 후 다양한 재료, 와이어 공급 매개변수는 반복적인 디버깅 없이 하나의 키로 변경할 수 있습니다.

섭 21T/23T

보호 및 초점 거울이 서랍 디자인으로 업그레이드되었습니다. 나사를 찾기 위해 돋보기를 들고 있을 필요가 없으며, 커버를 열어 언제든지 렌즈 상태를 모니터링할 수 있습니다.

레이저 용접기의 작동 이론은 무엇입니까

레이저 용접은 금속이나 열가소성 물질을 함께 결합하여 용접을 형성하는 것입니다. 레이저 용접은 열원이 집중되어 있어 얇은 재료를 고속으로 용접할 수 있습니다. 레이저 용접은 정밀하게 절단된 두 장의 시트를 접합하는 간단한 공정입니다. 레이저는 판금 가장자리를 녹입니다. 용융물이 서로 흘러들어가 접합부를 형성합니다.

레이저 용접기를 사용하여 용접하는 방법

용접 전 준비

용접 전 작업물에 묻은 먼지나 그리스 등 표면 오염물질을 제거하는 것이 중요합니다. 깨끗한 부품을 사용하면 공정 오류나 결함을 방지하는 동시에 툴링 수명을 늘릴 수 있습니다. 탈지제, 수용액 및 기타 용매를 사용하여 이 공정을 수행할 수 있습니다.

정렬 및 고정

작업물을 청소한 후 용접을 시작하기 전에 올바르게 정렬하십시오. 이를 통해 레이저 에너지가 의도한 관절 부위에 고르게 분포됩니다.

워크홀딩 고정 장치를 사용하여 공작물을 단단히 고정합니다. 이 워크홀딩 장치는 부품의 위치를 정확하게 지정하고 진동을 억제합니다.

용접 공정

각 부품의 요구 사항을 충족하도록 레이저 용접기를 설정하고 구성합니다.

그런 다음 광섬유나 거울을 사용하여 관절 바로 위에 레이저 빔을 배치합니다. 열이 통과하면서 재료가 가열되어 녹습니다.

레이저 용접기 구매 시 고려 사항

애플리케이션별 요구사항

레이저 용접기를 선택하는 첫 번째 단계는 응용 분야의 고유한 요구 사항을 이해하는 것입니다. 재료 유형, 접합 구성, 생산량 및 원하는 용접 품질과 같은 요소를 고려하십시오. 특정 용도에 맞게 기계를 조정하면 최적의 결과가 보장됩니다.

레이저 소스 및 전력

레이저 소스는 용접기의 핵심입니다. 다양한 레이저 소스는 다양한 출력 수준, 파장 옵션 및 빔 품질을 제공합니다. 귀하의 응용 분야 요구 사항에 맞는 레이저 소스를 선택하여 출력과 정밀도 사이의 균형을 유지하세요.

용접 속도 및 생산성

산업 공정에서는 효율성이 가장 중요합니다. 생산성에 직접적인 영향을 미치는 기계의 용접 속도를 평가하십시오. 생산 목표를 달성하려면 속도와 용접 품질 사이의 적절한 균형을 찾는 것이 필수적입니다.

자동화 및 통합

현대 제조에서는 효율성 향상을 위해 자동화에 의존하는 경우가 많습니다. 기존 생산 라인에 원활하게 통합되는 레이저 용접기를 선택하십시오. 로봇 시스템과의 호환성과 복잡한 작업을 자율적으로 수행하는 능력은 작업을 크게 간소화할 수 있습니다.

사용 및 유지 관리의 용이성

사용자 친화성과 유지 관리 용이성은 중요한 고려 사항입니다. 잘 설계된 인터페이스와 직관적인 컨트롤은 작업자 교육 시간을 줄이고 일관된 결과를 보장합니다. 또한 단순화된 유지 관리를 위해 접근 가능한 구성 요소가 있는 기계를 선택하십시오.

정밀도 및 용접 품질

레이저 용접의 특징은 정밀도입니다. 최소한의 왜곡과 강력한 접합 무결성을 포함하여 원하는 용접 품질을 일관되게 달성하는 기계의 능력을 조사하십시오. 기계의 제어 시스템과 빔 전달 메커니즘은 최종 용접 결과에 큰 영향을 미칩니다.

레이저 용접기 유지 관리 방법

정기적인 청소 및 유지 관리

레이저 용접기를 정기적으로 청소하는 것은 올바른 기능을 유지하는 데 중요한 단계입니다. 특히 레이저의 광학 경로와 부품에서 용접 공정 중에 생성된 금속 파편, 먼지 및 기타 불순물을 제거합니다. 제조업체에서 제공한 청소 지침에 따라 적절한 세제와 부드러운 천을 사용하여 청소하십시오.

레이저 광학 확인

레이저 광학 시스템은 레이저 용접기의 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 레이저 광학 시스템을 정기적으로 검사하고 정렬하는 것이 필요합니다. 광학 장치의 편차나 먼지는 레이저 빔의 초점과 안정성에 영향을 주어 용접 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 깨끗하고 정확하게 정렬된 광학 구성 요소를 보장하면 레이저 용접 기계의 효율성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

용접 매개변수 교정

용접 매개변수의 정확한 교정은 일관된 용접 품질을 달성하는 데 중요합니다. 레이저 출력, 펄스 주파수, 용접 속도, 용접 깊이 등의 매개변수를 정기적으로 확인하고 교정하십시오. 매개변수가 잘못되면 용접 품질이 불안정해지거나 용접 결함이 발생할 수 있습니다. 용접 매개변수의 보정은 생산 공정 중에 레이저 용접 기계의 효율성과 신뢰성을 보장합니다.

정기적인 유지보수

정기적인 청소 및 윤활 외에도 레이저 용접기의 정기적인 유지 관리가 필수적입니다. 정기적인 소모품 교체, 케이블 및 배관 연결 점검, 수냉식 시스템 청소 등을 포함하는 유지 관리 계획을 수립하는 것이 좋습니다. 정기적인 유지보수를 통해 잠재적인 문제를 적시에 파악하고 장비 고장을 방지하여 지속적인 고효율 생산을 보장합니다.

인증

CE 인증, 디자인 특허 11건, 실용신안 특허 17건

우리 공장

Shandong Rayther Intelligent Technology Co., Ltd.는 2015년 1월 4일 중국 산동성 JOIN · Zibo 첨단 제조 산업 단지 B6 빌딩에 설립되었습니다. 과학 연구, 개발, 제조 및 마케팅을 통합하는 하이테크 기업입니다. 산업 체인에는 레이저 절단기, 레이저 마킹기, 레이저 용접기, 레이저 세척기, 레이저 조각기, 레이저 자동화 및 지원 장비 등이 포함됩니다. Rayther는 현재 한국의 Siemens, LG와 같은 국제적으로 유명한 기업의 공급업체입니다. 인도의 타타그룹.

파트너

자주하는 질문

Q: 레이저 용접기는 좋은가요?

A: 레이저 용접 시스템은 일반적으로 열원이 집중되어 있기 때문에 용접 속도가 빠릅니다. 결과적으로 생산 효율성을 위한 더 나은 선택입니다.

Q: 레이저 용접은 MIG만큼 강력합니까?

A: 레이저 용접은 일반적으로 MIG보다 강력할 뿐만 아니라 3~10배 더 빠르며 상대적으로 두꺼운 접합부를 쉽게 용접합니다. 이 모든 작업은 용접 재료의 강도를 감소시킬 수 있는 여러 번의 패스나 높은 열을 필요로 하지 않습니다.

Q: 레이저 용접기에는 가스가 필요합니까?

A: 용접 가스는 레이저 용접에서 중요한 역할을 합니다. 적절한 가스는 주변 대기로부터 용융 금속과 작업물의 열 영향을 받는 부분을 보호하는 것 외에도 용접 속도를 높이거나 용접의 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

Q: 레이저 용접기는 얼마나 오래 지속되나요?

A: 레이저 용접기는 유지 관리가 거의 필요하지 않으며 약간의 적절한 관리만 하면 장비를 수십 년 동안 사용할 수 있습니다.

Q: 레이저 용접기로 알루미늄을 용접할 수 있나요?

A: 알루미늄은 열 전도성이 높기 때문에 펄스 레이저는 일반적으로 낮은 열 입력이 필요할 때 알루미늄을 레이저 용접하는 가장 좋은 방법입니다.

Q: 레이저 용접기로 강철을 용접할 수 있나요?

A: 얇은 시트 가공 시 레이저 용접은 확실합니다. 알루미늄, 스테인레스 스틸 또는 아연 도금 강판과 같은 다양한 재료를 용접할 수 있습니다. 고정 장치 구성은 전혀 필요하지 않은 경우가 많으며 재작업이 극히 적습니다. 둘 다 시간을 절약합니다.

Q: 레이저 용접을 하려면 용접 헬멧이 필요합니까?

답변: 용접 헬멧은 용접공이 뜨거운 튀김, 금속 미립자 및 불꽃으로 인해 부상당하는 것을 방지할 수도 있습니다. 레이저 용접 작업장 근처에서 작업하는 모든 작업자는 레이저 보안경, 용접 헬멧 및 보호복도 착용해야 합니다.

Q: 레이저 용접공은 어떤 금속을 용접할 수 있나요?

답변: 레이저 용접은 스테인리스강, 니켈, 티타늄, 인코넬, 몰리브덴 등 다양한 금속을 접합하는 데 사용할 수 있습니다. 특히 레이저 용접은 구리나 알루미늄과 같은 반사 재료로도 수행할 수 있습니다.

Q: 레이저 용접을 손으로 할 수 있나요?

A: 예, MIG 및 TIG 용접과 비교하면 두 가지 모두 마스터하는 데 평생이 걸릴 수 있으므로 신규 사용자는 단 몇 시간 만에 고품질 용접을 할 수 있습니다.

Q: 레이저 용접에는 아르곤이 필요합니까?

A: 네, 질소(N2), 아르곤(Ar), 헬륨(He)은 모두 괜찮습니다. 그러나 산화되기 쉬운 물질의 경우 아르곤이 더 좋습니다. 가스는 용접판에서 공기를 격리하여 공기와의 반응을 방지할 수 있습니다.

Q: 레이저 용접에 가장 적합한 보호 가스는 무엇입니까?

답: 헬륨. 헬륨은 이온화 에너지가 가장 높으며 레이저에 의해 이온화되는 정도가 매우 낮아 플라즈마 구름 형성을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 레이저는 금속에 잘 작용할 수 있지만 활성이 매우 낮고 금속과 반응하지 않으므로 용접에 좋은 보호 가스입니다.

Q: 레이저 용접기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

A: 재료 호환성.
재료 두께.
용접 응용.
레이저 용접기 선택.
전력 및 에너지 출력.
펄스 지속 시간 및 주파수.
빔 전달 시스템.

Q: 레이저 용접의 기본 요구 사항은 무엇입니까?

A: 고출력 레이저의 경우 파장, 에너지 밀도 등의 빔 수렴 특성과 강도, 빔 모드* 등의 레이저 빔 품질에 대한 높은 수준의 제어가 필요합니다.

Q: 레이저 용접기가 아크 용접기보다 나은가요?

A: 레이저 용접기와 아르곤 아크 용접기의 차이점은 아르곤 아크 용접은 비소모성 전극과 차폐 가스를 사용하고 얇은 공작물을 용접하는 데 자주 사용되지만 용접 속도가 상대적으로 느리고 열 입력이 많다는 것입니다. 레이저 용접보다 크기가 커서 변형이 쉽습니다.

Q: 초보자에게 가장 적합한 용접기는 어떤 유형입니까?

A: MIG 용접은 일반적으로 초보자가 배우기 가장 쉬운 용접 유형입니다. MIG 용접기는 미리 선택된 속도로 기계를 통과하는 피드 와이어를 사용합니다. 이로 인해 공정이 상대적으로 빨라지고 일관된 용접이 생성됩니다.

Q: 왜 용접을 볼 수 없나요?

답변: 용접 공정에서 발생하는 가시광선은 매우 밝으며 눈의 홍채가 망막에 도달하는 빛의 밝기를 제한할 만큼 충분히 빠르게 닫히는 능력을 압도할 수 있습니다. 그 결과 빛이 일시적으로 눈을 멀게 하고 눈을 피로하게 만듭니다.

Q: MIG 또는 TIG 용접기를 구입해야 합니까?

A: TIG는 숙련된 용접공이 적절하게 완료할 경우 더 큰 용접 강도와 더 나은 미적 아름다움을 제공하지만, 용접공의 숙련도가 낮을 경우 고품질 용접을 위해서는 MIG 용접이 더 나은 선택일 수 있습니다. MIG 용접은 또한 TIG 용접보다 공정이 빠르므로 더 짧은 시간에 더 긴 작업을 완료할 수 있습니다.

Q: TIG 용접이 왜 그렇게 어려운가요?

A: TIG 용접은 가장 시간이 많이 걸리는 용접 방법입니다. 필러 로드를 손으로 공급하면 MIG나 스틱보다 시간이 오래 걸립니다. 많은 연습이 필요합니다. 용접은 가장 배우기 어려운 종류의 용접으로 잘 알려져 있습니다. 주로 토치 이동과 동시에 로드 공급 사이의 조정 때문입니다.

Q: 용접 시 하지 말아야 할 것은 무엇입니까?

A: 2차 전압 충격을 피하기 위해 용접 작업자는 양호한 상태의 마른 장갑을 착용해야 하며, 피부나 젖은 옷으로 전극이나 전극 홀더의 금속 부분을 절대 만지지 말고, 작업장과 지면으로부터 반드시 절연해야 합니다.

Q: 레이저 용접기는 어떤 용도로 사용되나요?

A: 레이저를 사용하면 금속 및 비금속, 강철, 스테인리스강, Al, Ti 및 Ni 합금, 플라스틱 및 직물을 비롯한 다양한 재료를 용접하거나 접합할 수 있습니다.

중국에서 가장 전문적인 레이저 용접기 제조업체 및 공급업체 중 하나인 당사는 고품질의 제품과 우수한 서비스를 자랑합니다. 우리 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 고급 레이저 용접기를 구입하십시오.