기계적 절단
톱질 및 전단과 같은 기계적 절단 기술은 물리적 힘에 의존하여 재료를 분리하기 위해 물리적 인 힘을 의존합니다. . 톱질 톱니 톱니 톱니는 나무, 금속 또는 플라스틱 .과 같은 재료를 통해 톱니를 사용하여 블레이드를 사용합니다. 그러나이 방법은 종종 거친 표면, 버 및 부조화를 초래합니다. 금속, 종이 또는 가죽은 직선을 따라 깨끗한 가장자리를 만들지 만 복잡한 디자인과 3 차원 컷 . . 대조적으로, 레이저 절단은 고급 에너지 레이저 빔을 사용하여 재료를 녹이거나 기화시켜 매끄러운 에너지와 다양한 재료로 매우 정확한 절단을 가능하게합니다.
열 절단
화염 절단 및 플라즈마 아크 절단을 포함한 열 절단 방법은 재료를 녹이는 지점으로 가열하여 작동합니다. . 산소 혼합물과 가연성 가스의 혼합물을 사용하여 재료를 태우는 재료를 태우는 것은 두꺼운 탄소강에 효과적이지만 산화 될 수 있지만 정밀도가 부족한 금속으로 제한되어 있으며, 넓은 열이 남아 있고 넓은 열이 남아 있습니다. 불꽃 절단보다 다재다능한 아크 절단은 더 넓은 범위의 금속을 처리 할 수 있습니다. . 여전히 비교적 큰 열에 영향을받는 영역과 더 넓은 절단 너비로 인해 특히 얇은 재료의 미세한 세부 사항을 달성하는 데 제한이 있습니다 ({6}}.
반면에 레이저 절단은 농축 레이저 빔에 초점을 맞추고 매우 작은 영역에서 강렬한 열을 생성합니다. . 이것은 열 - 영향을받는 영역을 최소화하고, 재료 왜곡을 줄이며, 얇고 두꺼운 재료를 스테인리스 스틸과 알루미늄과 같은 금속에서 아크릴 및 목재와 같은 비금속으로 매우 정확한 절단을 허용합니다 (}}}. 더 세밀하고 정확한 작업을 가능하게하는 미세한 kerfs .
다른 절단 방법
워터 젯 절단은 종종 연마성 입자와 혼합 된 높은 압력 스트림을 추진하여 재료를 절단하기 위해 . 콜드 절단 과정이며 열 절단에 이상적이며 열 손상을 일으키지 않기 때문에 민감한 재료에 이상적입니다. 에칭과 마찬가지로 화학 솔루션을 사용하여 회로 보드 제조와 같은 특정 응용 분야에 적합하지만 레이저 절단의 속도와 다양성이 부족한 재료를 용해시킵니다. .
결론적으로, 각 절단 방법은 고유 한 장점과 응용 프로그램을 가지고 있지만, 레이저 절단은 비교할 수없는 정밀도, 속도 및 다양성 . 금속에서 비 금속에 이르기까지 다양한 재료 범위를 처리 할 수 있으며, 최소한의 포스트 포스트 - 프로세싱 요구 사항으로 매우 상세한 컷을 생성 할 수 있습니다 ({3}}}은 {}}가 계속해서 발전 할 수 있습니다. 재료 절단 분야, 다양한 산업 전반의 혁신 주도 .
--- Rayther Laser Brain ---