1. 용접이 불안정하거나 중단됨
가능한 원인:
변동하거나 불안정한 레이저 출력
느슨하거나 손상된 광섬유 연결
전기 신호 중단
접지 불량 또는 컨트롤러 결함
솔루션:
레이저 소스의 안정성을 확인하세요
광섬유 커넥터를 검사하고 고정합니다. 필요한 경우 교체
모든 제어 케이블이 올바르게 연결되어 있는지 확인하십시오.
적절한 전기 접지를 확인하고 컨트롤러를 검사하십시오.
2. 용접부의 기공이나 균열
가능한 원인:
부적절하거나 오염된 보호 가스
더럽거나 기름진 작업물 표면
용접 속도가 잘못되었거나 출력이 부족함
높은 열 스트레스 또는 예열 부족
솔루션:
정확한 유속으로 고순도-아르곤 또는 질소를 사용하세요.
용접하기 전에 재료 표면을 철저히 청소하십시오.
재료와 두께에 맞게 용접 매개변수 조정
두꺼운 재료나 민감한 합금에 예열 적용
3. 용접 변색 또는 스패터
가능한 원인:
열악한 차폐 가스 적용 범위 또는 노즐 각도 문제
용접 속도가 너무 느림
초점 불일치 또는 과도한 에너지 입력
솔루션:
가스 노즐 위치를 변경하고 용접 영역을 완전히 덮도록 합니다.
과열로 인해 변색이 발생하는 경우 용접 속도를 높이십시오.
정확성과 일관성을 위해 초점을 보정하세요
4. 불완전하거나 잘못 정렬된 용접 이음새
가능한 원인:
모션 경로 정확도가 낮음
느슨하거나 잘못 정렬된 고정물
다양한 표면 수준에 대한 자동 초점 조정 없음-
솔루션:
CNC 또는 로봇 경로 프로그래밍 확인
공작물의 클램핑 및 포지셔닝 개선
자동-초점 조정 또는 솔기-추적 시스템을 사용하세요.
5. 약한 용접 강도
가능한 원인:
레이저 침투력이 부족함
낮은 전력 설정 또는 빔과 재료 간의 결합 불량
용접부의 불순물
솔루션:
레이저 출력을 높이거나 용접 속도를 줄이세요
적절한 빔 초점과 에너지 밀도 보장
재료 준비 및 청결도 향상
결론
고품질-레이저 용접을 보장하려면 다음에 주의해야 합니다.
레이저 출력 안정성
깨끗한 광학 및 가스 시스템
적절한 용접 매개변수
장비 유지 보수
운영자 기술 및 인식
이러한 문제를 체계적으로 식별하고 해결함으로써 제조업체는 일관되고 효율적인 레이저 용접 결과를 얻을 수 있습니다.
-- 레이더 레이저 라이라 장(Lyra Zhang)