I. 절단 헤드의 주요 구성 요소
포커싱 렌즈: 레이저에 의해 방출 된 평행 레이저 빔을 고 에너지 밀도가 작은 작은 지점으로 수렴하여 재료 절단의 중요한 구성 요소입니다.
보호 렌즈: 포커싱 렌즈 앞에 위치한이 제품은 오염 또는 포커싱 렌즈의 손상을 방지하기 위해 절단 중에 생성 된 스 패터, 연기 또는 슬래그를 분리합니다.
시합 렌즈(일부 모델에서) : 빔 품질을 최적화하기 위해 포커싱 렌즈에 들어가기 전에 빔을 시차합니다 (파이버 레이저 절단 헤드에서 일반적).
초점 조정 장치: 초점 길이 조정을 달성하기 위해 포커싱 렌즈의 수직 위치를 수동 또는 전기적으로 조정합니다 (예 : 자동 포커싱 기능).
센서: 높이 센서 (예 : 용량 성, 레이저 범위)를 통합하여 공작물 표면 높이를 실시간으로 감지하고 초점 길이를 자동으로 보정합니다.
주택 및 밀봉 부품: 먼지와 수분으로부터 내부 광학 성분을 보호하여 광학 시스템 안정성을 보장합니다.
가스 채널: 외부 가스 공급원에 연결하여 슬래그를 제거하거나 연소 지원 또는 절단 가장자리 보호를위한 보조 절단 가스 (예 : 산소, 질소, 공기)를 전달합니다.
대통 주둥이: 절단 헤드의 전면에 위치한 가스 흐름과 喷射 방향을 제어하여 절단 정확도와 단면 품질에 직접 영향을 미칩니다.
II. 포커싱 렌즈의 기능
분할 레이저 빔 (직경 ~ 1 0 - 20mm)을 레이저에서 매우 작은 지점 (일반적으로 ≤0.3mm)으로 수렴하여 에너지 밀도가 증가합니다.10 ~ 10\/w\/cm²-재료를 녹이거나 기화하기에 충분합니다 (예 : 탄소강, 스테인레스 스틸, 아크릴).
초점 길이 영향: 초점 길이는 스팟 크기와 초점 깊이 (초점 깊이)를 결정합니다. 짧은 초점 길이는 얇은 시트의 고속 절단에 적합하지만 긴 초점 길이는 두꺼운 플레이트에 이상적입니다 (고르지 않은 공작물 표면으로 인해 초점 편차를 줄입니다).
포커싱 렌즈 (예 : 표면 코팅, 평탄함)의 광학적 정밀도는 스팟 품질에 직접적인 영향을 미쳐 KERF 폭과 열 영향 구역 (HAZ)의 크기를 결정합니다.
III. 보호 렌즈의 기능
절단 중에 생성 된 용융 금속 슬래그, 먼지 및 연기와 같은 오염 물질을 차단하여 포커싱 렌즈 표면에 직접적인 충격 또는 접착력을 방지합니다 (포커싱 렌즈의 오염은 빔 산란, 에너지 감쇠 또는 지역 과열로 인한 에너지 감쇠 또는 심지어 손상을 일으킬 수 있습니다).
포커싱 렌즈의 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다 (보호 렌즈는 포커스 렌즈보다 훨씬 저렴하고 교체하기 쉽습니다).
효율적인 레이저 에너지 전송을 보장하고 에너지 손실을 최소화하기 위해 고전압 (≥99.5%) 광학 유리 또는 석영으로 만들어졌습니다.
일부 보호 렌즈에는 먼지 접착력을 더욱 줄이기 위해 정전기 코팅 또는 공기-블로킹 장치가 장착되어 있습니다.
IV. 유지 보수 메모