섬유 레이저 절단 기계는 정밀, 효율성 및 다양성으로 인해 많은 산업에서 선호되는 선택이되었습니다. 그러나 고정밀 장비로서 최적의 성능을 보장하고 다운 타임을 최소화하며 서비스 수명을 연장하기 위해 정기적 인 유지 보수가 필요합니다. 운영자 및 유지 보수 담당자의 경우 올바른 유지 보수 절차를 이해하는 것이 중요합니다. 아래는 자세한 유지 보수 일정과 키입니다
광섬유 레이저 절단 기계를 최상위 상태로 유지하는 데 도움이되는 예방 조치.
유지 보수 전의 안전 예방 조치
기계에 전원을 끄십시오- 유지 보수를 수행하기 전에 항상 메인 전원 스위치를 사용하여 기계를 종료하십시오. 전기 위험을 방지하기 위해 모든 구성 요소가 완전히 전원이 꺼져 있는지 확인하십시오.
안전 프로토콜을 따르십시오- 기계 부품을 취급 할 때 장갑 및 안전 안경과 같은 적절한 보호 장비를 착용하십시오.
청결은 중요합니다- 먼지, 금속 부스러기 및 잔해는 민감한 부품을 손상시킬 수 있습니다. 청소를 위해 산업용 진공 청소기와 보풀이없는 천을 사용하십시오.
가혹한 취급을 피하십시오- 광학 구성 요소 (예 : 렌즈, 거울)를 청소할 때 흠집이나 오정렬을 방지하십시오.
매뉴얼 및 전문가에게 문의하십시오-절차에 대해 확실하지 않은 경우 제조업체의 지침 또는 연락 후 사후 판매 지원을 참조하십시오.
광섬유 레이저 절단 기계의 유지 보수 일정
매일 유지 보수 작업
레이저 절단 헤드 및 노즐을 청소하십시오
고순도 알코올과 보풀이없는 면봉을 사용하여 렌즈를 청소하십시오.
노즐에 손상 또는 오정렬이 있는지 검사하십시오. 필요한 경우 교체하십시오.
절단 헤드에 빔 품질을 유지하기 위해 파편이 없는지 확인하십시오.
기계 귀환을 점검하십시오
기계가 원점 위치로 올바르게 돌아 오는지 확인하십시오.
레이저 및 노즐 정렬을 검사하십시오
오정렬은 절단 정밀도를 줄일 수 있습니다. 필요한 경우 다시 교환하십시오.
테스트 제어판 및 비상 정지
비상 정지를 포함한 모든 버튼이 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
공기 압력 및 가스 공급을 모니터링하십시오
공기 공급 시스템에서 누출을 확인하십시오.
절단 가스 압력이 권장 범위 내에 있는지 확인하십시오.
수 냉각 시스템을 조사하십시오
수선에서 누출을 찾으십시오.
냉각수 레벨이 적절한 지 확인하십시오.
비정상적인 소음을 들어보십시오
비정상적인 소리는 기계적 마모 또는 오정렬을 나타낼 수 있습니다.
주간 유지 보수 작업
X, Y 및 Z 축 레일 및 나사를 윤활하십시오
윤활유를 바르기 전에 잔해물을 제거하여 부드러운 움직임을 보장하십시오.
교환 작업 테이블 검사 (해당되는 경우)
체인 장력과 움직임을 점검하십시오.
작업 테이블에서 슬래그와 잔해를 청소하십시오.
근접 센서 및 범퍼를 검사하십시오
위치 오류를 피하기 위해 센서가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
필터에서 물을 배출하십시오
공기 공급 시스템의 수분 축적 방지.
수동으로 z 축축 나사를 윤활합니다
원활한 작동을 유지하려면 그리스를 두 번 바르십시오.
월간 유지 보수 작업
전기 캐비닛 구성 요소를 검사하십시오
느슨한 연결 또는 과열이 있는지 확인하십시오.
진공 (압축 공기가 아님)을 사용하여 캐비닛에서 먼지를 제거하십시오.
수 냉각수 변경 (필요한 경우)
미네랄 축적을 방지하기 위해 탈 이온 또는 증류수를 사용하십시오.
유지 보수 중에 냉각기가 꺼져 있는지 확인하십시오.
모터 드라이버 연결을 확인하십시오
전기 문제를 방지하기 위해 느슨한 커넥터를 조이십시오.
공기 압축기 성능을 테스트합니다
일관된 공기압을 확인하고 누출을 확인하십시오.
제어 컴퓨터를 청소하십시오
CPU, 모션 제어 카드 및 메모리 모듈에서 먼지를 제거하십시오.
분기 별 (3 개월마다) 유지 보수
절단 헤드 장착 안정성을 점검하십시오
느슨한 연결은 절단 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.
냉각기 온도 조정 (18-28 학위)
레이저 소스에 대한 최적 냉각을 유지하십시오.
에어 필터를 검사하십시오
깨끗한 공기 공급을 보장하기 위해 막힌 경우 교체하십시오.
광학 성분을 검사하십시오
포커싱 및 콜리 미팅 렌즈의 마모 또는 오염을 확인하십시오.
이당 (6 개월마다) 유지 보수
깊은 깨끗한 전기 캐비닛
과열을 방지하기 위해 누적 된 먼지를 제거하십시오.
먼지 덮개 및 보호 천을 검사하십시오
파편 유입을 방지하기 위해 손상된 덮개를 교체하십시오.
공기 압축기 및 필터를 점검하십시오
필요한 경우 에어 필터 요소를 교체하십시오.
절단 노즐 및 렌즈 조건을 평가하십시오
닳은 구성 요소를 교체하여 절단 품질을 유지하십시오.
연간 유지 보수 작업
워터 라인과 냉각수를 교체하십시오
냉각 시스템의 조류 또는 미네랄 축적을 방지하십시오.
전기 릴레이 및 케이블을 검사하십시오
마모 된 릴레이 또는 느슨한 연결을 교체하십시오.
절단 침대 및 치아 플레이트를 평가하십시오
일관된 재료 지원을 보장하기 위해 손상된 플레이트를 교체하십시오.
레이저 소스 유지 보수
내부 구성 요소를 청소하거나 전문적인 서비스를 예약하십시오.
비엔날레 (2 년마다) 및 장기 유지 보수
공기 및 물 필터를 교체하십시오- 공압 및 냉각 시스템의 오염을 방지합니다.
볼 나사 및 가이드 레일을 확인하십시오- 마모가 정밀도에 영향을 미치는 경우 교체하십시오.
안전 릴레이 및 센서를 검사하십시오- 비상 시스템이 기능적으로 유지되도록하십시오.
고압 항공 라인을 평가하십시오- 누출을 방지하기 위해 노화 튜브를 교체하십시오.
모든 3-4 년 : 전체 기계 점검
마모 된 체인, 기어 및 변속기 구성 요소를 교체하십시오.
컴퓨터 시스템에서 잠재적 업그레이드를 확인하십시오.
모든 기계 및 전기 시스템의 포괄적 인 검사를 수행하십시오.
겨울 유지 보수 고려 사항
❄ 워터 냉각기에 부동액을 사용하십시오- 레이저와 냉각 시스템의 동결 손상을 방지합니다.
❄ 모니터 전원 공급 장치- 정전 중 냉각수 동결을 피하기 위해 중단되지 않은 작동을 확인하십시오.
❄ 봄에 탈 이온수로 다시 전환하십시오- 리필하기 전에 시스템을 철저히 플러시하십시오.
결론
광섬유 레이저 커팅 머신의 수명 및 효율을 최대화하려면 적절한 유지 보수가 필수적입니다. 이 구조화 된 유지 보수 일정에 따라 예기치 않은 고장을 최소화하고 수리 비용을 줄이며 일관된 절단 품질을 보장 할 수 있습니다.
추가 지원을 원하시면 항상 기계의 설명서에 문의하거나 Professional After Sales 지원에 문의하십시오. 잘 관리 된 기계는 생산적이고 오래 지속되는 투자입니다!
도움이 필요하십니까?24/7 기술 지원 및 유지 보수 지침은 Expert After-Sales 팀에 문의하십시오.
-- Allen Wang