레이저 절단 기계의 유형
레이저 커팅 머신은 각각 특정 응용 프로그램을 위해 설계된 다양한 구성으로 제공됩니다. 금속 제조에 사용되는 가장 일반적인 두 가지 유형은 다음과 같습니다.
1. CO₂ 레이저 절단 기계
Co₂ 레이저는 가스 혼합물 (주로 이산화탄소)을 사용하여 고강도 레이저 빔을 생성합니다. 이 기계는 다목적이며 다음을 포함하여 광범위한 재료를자를 수 있습니다.
금속 (중간 강, 스테인레스 스틸, 알루미늄)
비 메탈 (목재, 아크릴, 유리, 플라스틱, 가죽)
장점 :
우수합니다비금속 재료그리고 얇은 금속 시트
✔ 최소한의 버링으로 매끄러운 절단 가장자리
✔ 비용 효율적입니다저에서 중간 생산량
제한 사항 :
fiber 섬유 레이저에 비해 절단 속도가 느립니다
✖ 가스 리필 및 거울 정렬로 인한 유지 보수가 높아짐
✖ 덜 효율적입니다두꺼운 금속 절단
2. 섬유 레이저 절단 기계
광섬유 레이저는 고체 레이저 소스를 사용하여 금속 절단에 이상적인 고도로 농축 된 빔을 제공합니다. 그들은 속도와 효율성으로 인해 산업 금속 제조에 선호되는 선택입니다.
장점 :
✔ 3-5 x 더 빠릅니다Co than 레이저보다 절단 속도
✔ 전력 소비 및 유지 보수 비용을 낮추십시오
✔ 우수한 성능반사 금속 (구리, 황동, 알루미늄)
✔ 더 긴 수명 (최대100, 000+ 시간)
제한 사항 :
✖ 제한금속 절단 만(목재, 아크릴 등에 적합하지 않음)
COS 기계에 비해 초기 투자가 높아집니다
레이저 커팅 머신을 선택할 때 고려해야 할 주요 요소
1. 레이저 소스 유형 및 전력
- Co₂ 레이저 :가장 좋습니다비금속 재료그리고얇은 금속 시트(최대 10mm).
- 섬유 레이저 :이상적입니다고속 금속 절단(얇은 시트에서 최대 30mm+까지 두꺼운 플레이트까지).
전원 요구 사항 :
- 500W – 1kW :얇은 시트에 적합합니다 (<6mm)
- 2kw – 6kW :중간 두께 금속 (6–15mm)에 이상적입니다.
- 8kw – 12kw+:사용무거운 산업 절단(15–30mm+)
2. 절단 속도 및 정밀도
섬유 레이저특히 속도의 코치 레이저보다 우수합니다스테인레스 스틸 및 알루미늄.
정도다음에 따라 다릅니다.
- 레이저 빔 품질(단일 모드 파이버 레이저는 최고의 컷을 제공합니다)
- 모션 제어 시스템(선형 모터 구동 기계는 랙 및 피니언 시스템보다 높은 정확도를 제공합니다)
- 위치 정확도(기계를 찾으십시오± 0. 03mm 이상)
3. 최대 절단 두께
Co₂ 레이저 :최대온화한 강철의 경우 10mm, 그러나 두꺼운 금속에서는 느린다.
섬유 레이저 :
- 1kw :컷6mm 스테인리스 스틸고속으로
- 3kw :컷12mm 탄소강효율적으로
- 6kw+:처리20mm+ 스틸쉽게
4. 기계 침대 크기 및 작업장
- 작은 형식 (1000 × 600mm) :가장 좋습니다정밀 판금 작업
- 중간 형식 (1500 × 3000mm) :이상적입니다일반적인 제조
- 대형 산업 (4000 × 2000mm+) :사용무거운 플레이트 절단
5. 안전 및 인증
기계를 준수하는지 확인하십시오CE, FDA 또는 OSHA 안전 표준.
찾으십시오밀폐 된 절단 영역, 비상 정지 버튼 및 연기 추출 시스템.
레이저 차폐유해한 방사선 노출을 방지해야합니다.
6. 예산 및 소유 비용
Co₂ 레이저 :초기 비용 (20, {000 - 20, 000 - 100, 000)이지만 더 높은 운영 비용 (가스, 거울, 유지 보수).
섬유 레이저 :더 높은 선불 비용 (50, 000 - 50, 000 - 500, 000)장기 비용 절감(가스 없음, 최소 유지 보수).
7. 애프터 송금 지원 및 훈련
제공하는 제조업체를 선택하십시오.
현장 설치 및 교육
24\/7 기술 지원
보증 보장 범위 (최소 1-2 년)
최종 평결 : 어떤 레이저 커팅 머신이 당신에게 가장 적합합니까?
| 요인 | Co₂ 레이저 | 섬유 레이저 |
|---|---|---|
| 금속에 가장 적합합니까? | 얇은 시트 (<10mm) | 모든 금속 (얇거나 두꺼운) |
| 비금속에 가장 적합합니까? | 예 (나무, 아크릴 등) | 아니요 |
| 절단 속도 | 보통의 | 매우 빠릅니다 |
| 정도 | 좋은 | 훌륭한 |
| 유지 | 더 높은 (가스, 거울) | 낮음 (고체) |
| 초기 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
| 장기 ROI | 보통의 | 높은 |
다음과 같은 if : co₂ 레이저를 선택하십시오.
✔ 당신은 잘라금속 및 비 금속 재료
∎ 예산은 제한되어 있습니다
✔ 당신은 함께 일합니다얇은 시트 (<6mm)
섬유 레이저를 선택하십시오.
✔ 당신은 집중합니다금속 절단에만
∎ 필요합니다고속 생산
✔ 당신은 잘라두꺼운 판 (10mm+)
결론
올바른 레이저 절단 기계에 투자 할 수 있습니다생산성을 높이고 폐기물을 줄이며 수익성을 향상시킵니다. 고려함으로써레이저 유형, 전력, 속도, 정밀도, 안전 및 애프터 판매 지원, 당신은 당신의 요구에 가장 적합한 기계를 선택할 수 있습니다.
대량의 금속 제조의 경우 섬유 레이저가 명확한 승자입니다.그러나 비금속 물질에 대한 다양성이 필요한 경우, 코 ₂ 레이저가 더 나은 선택 일 수 있습니다.
다음 단계를 수행 할 준비가 되셨습니까? 우리와 이야기하십시오rayther@raytherlasercutter.com, 최종 결정을 내리기 전에 견적을 받고 사양을 비교하십시오. 올바른 레이저 커팅 머신은 금속 가공 사업에 혁명을 일으킬 것입니다. 현명하게 선택하십시오!
-- Allen Wang