레이저 금속 절단 과정에서 섬유의 절단 헤드레이저 커팅 머신레이저 헤드를 손상시키고 절단 정확도를 잃고 생산을 효과적으로 손상시키는 금속 조각이 종종 충돌합니다. 절단기의 파이버 레이저 헤드의 충돌을 피하는 방법은 특히 두 그래픽 사이의 공백에서 기본 안전 문제입니다. 절단 헤드의 공회전 속도는 절단 속도보다 높기 때문에 공작물이 보드 표면에서 튀어 나올 때 레이저 헤드 측면의 공작물에 부딪 칠 가능성이 높습니다. 충돌을 효과적으로 피할 수없는 경우 레이저 금속 절단 기계의 생산 효율이 떨어지고 레이저 헤드의 손상으로 인해 사고가 발생할 수도 있습니다.
고객 이이 문제를 해결하도록 돕기 위해, 우리는 실제 절단 요구에 더 적합한 활성 방지 기능을 갖춘 레이저 머신을 장비하여 금속 절단 기계의 안전 및 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 장애물이 감지되면 z 축은 고속으로 응답하여 장애물을 피합니다. 장애물, 축 속도 및 높이는 장애물 회피 능력을 향상시키기 위해 미리 인식됩니다. 장애물이 감지되면 z 축 속도는 정상 속도의 두 배로 증가하여 시트 배치 절단 과정에서 절단 부품의 뒤틀림으로 인한 섬유 절단 기계의 간섭을 피하기 위해 z 축 온다 시간을 단축합니다.
활성 방지 방지 기능이 없으면 레이저 헤드가 플레이트에 치는 확률은 2%로 작업 조각과 폐기 된 부분의 탈구를 쉽게 유발할 수 있습니다. 그런 다음 작업자는 다시 재배치가 필요하므로 처리 효율성에 심각한 영향을 미칩니다. 활성 방지 방지의 충돌 확률은 1%로 낮아서 절단 안정성을 향상시킬 수 있습니다.레이저 커팅 머신. 검사에 따르면, 레이저 헤드가 손상된 40%의 이유는 절단 헤드와 금속 조각 사이의 충돌로 인한 것입니다. 청산 방지 기능을 사용하면 Carsh의 확률을 크게 줄이고 고객의 유지 보수 비용을 줄이며 유지 보수로 인한 다운 타임을 피하고 기계 수명을 연장시킵니다.