레이저 커팅 머신을 안전하게 작동하는 방법
1. 작동 전 준비
개인 보호 :
· 특수 레이저 보호 안경을 착용하십시오 (레이저 파장에 따라 해당 보호 레벨을 선택하십시오).
· 레이저 또는 고온 부위에 직접적인 피부 노출을 피하기 위해 긴팔 작업 의류와 보호 장갑 (플라블 성 재료로 만들어짐)을 착용하십시오 .
· 머리카락을 묶어야합니다 . 장비에 걸리지 않도록 느슨한 액세서리 (예 : 스카프, 팔찌 등 .)를 착용하지 마십시오 ..
사이트 요구 사항 :
· 장비는 가연성 및 폭발성 재료에서 멀리 떨어진 환기되고 건조하고 먼지가없는 환경에 설치해야합니다. .
· 승인되지 않은 직원이 .에 들어가는 것을 금지하려면 안전 경고 라인을 작동 영역에 표시해야합니다.
장비 상태 :
· 레이저 절단 헤드, 가이드 레일, 변속기 시스템 및 기타 구성 요소가 제대로 작동하는지 확인하여 느슨 함, 마모 또는 비정상적인 소리가 없는지 확인하십시오 .
· 레이저 생성기가 과열되는 것을 방지하기 위해 냉각 시스템 (예 : 순환 물, 팬)이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. .
· 비상 정지 버튼, 안전 도어 스위치 및 기타 비상 장치가 민감하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오 .
재료 호환성 :
· 장비 (금속, 아크릴, 목재 등 등과 같은 절단 재료 만 사용하여 (.) . 가연성, 폭발성 또는 반사성 (미러-서식 스테인리스 스틸, 알루미늄 호일)을 절단하는 재료를 엄격히 금지합니다.
· 절단 과정에서 변위를 피하기 위해 재료가 안전하게 고정되어 있는지 확인하여 위험을 유발할 수 있습니다 .
프로세스 문서 :
· 잘못된 매개 변수로 인해 장비 과부하 또는 재료 연소를 피하기 위해 절단 절차 (예 : 전원, 속도, 경로)를 미리 준비하고 확인하십시오.
2. 작동 사양
스타트 업 및 디버깅
장비 작동 절차에 따라 전원 공급 장치, 레이저, 냉각 시스템 등을 켜고 .}을 하나씩 켜고 장비가 자체 점검을 전달할 때까지 기다립니다. ..
수동 또는 자동 교정 (예 : 초점 조정, 광 경로 교정)을 수행하여 절단 정확도 및 안전성을 보장합니다 .
디버깅 단계에서 장비는 저속 . 장비 작동 상태 및 절단 효과를 관찰하고 공식 처리를 진행하기 전에 이상이 없는지 확인해야합니다 ..
운영 예방 조치
전체 모니터링 : 운영자는 허가없이 게시물을 남겨 두지 않아야합니다 . 절단 과정을 면밀히 관찰해야합니다 . 재료의 연기가 감지되거나 장비의 비정상적인 사운드 또는 비정상 가열이 관찰되면 비상 정지 버튼을 즉시 누르고 전원 공급 장치를 절단해야합니다 ({2}}}.
터치 금지 : 장비 작동 중에는 안전 보호 도어를 열거 나 손으로 절단 영역을 촉구하여 레이저 화상 또는 기계적 손상을 방지하기 위해 엄격히 금지되어 있습니다 .
화재 예방 조치 :
가연성 재료를 절단 할 때 소화 장비 (예 : 건조 분말 소화기)를 장착해야하며 소방 스크린을 근처에 설정해야합니다 (.
축적과 화재를 피하기 위해 절단 과정에서 생성 된 스파크, 슬래그 및 파편을 적시에 정리하십시오 .
매개 변수 조정 : 절단 매개 변수 (예 : 전력, 속도)를 수정 해야하는 경우 장비가 일시 중지 된 경우 . 작동 중에 직접 조정하면 엄격하게 금지됩니다 .
탁월한 상황 처리
장비 실패 : 레이저 이상, 제어 시스템 오작동 또는 기계식 잼의 경우 기계를 즉시 종료하고 전문적인 유지 보수 담당자에게 알려야합니다 . . 장비를 스스로 분해하려고 시도하지 마십시오. ..
화재 위험 : 화재가 발생하는 재료를 발견 한 경우 먼저 전원 공급 장치를 차단 한 다음 소화 장비를 사용하여 화재를 꺼내십시오 . . . 물을 직접 사용하지 마십시오 (금속 절단 중에는 폭발이 발생할 수 있습니다) ..
인원 부상 : 레이저 화상 또는 기계적 부상이있는 경우 즉시 수술을 중단하고 부상당한 사람 (예 : 화상 부위를 냉수로 헹구는 등의 초기 응급 처치를 제공하고 신속하게 치료를 받으십시오 .
3. 작업 후 마무리합니다
종료 및 정전
레이저, 제어 시스템 및 전원 공급 장치를 순서대로 닫으 . 장비가 완전히 멈추고 냉각 시스템이 꺼질 때까지 기다렸다 ..
장비가 오랫동안 사용되지 않으면 주요 전원 공급 장치를 차단하고 먼지와 수분이 장비에 들어가는 것을 방지하기위한 조치를 취하십시오 .
청소 및 유지 보수
워크 벤치의 잔류 물과 먼지를 청소하십시오 . . {진공 청소기와 같은 특수 도구 (예 : 진공 청소기)를 사용하여 먼지가 날아가지 않고 손으로 자르기 헤드를 직접 닦지 마십시오 .
가이드 레일 및 나사와 같은 변속기 구성 요소를 확인하고, 장비의 원활한 작동을 위해 윤활유를 제 시간에 추가하십시오 ..
냉각 매체 (예 : 순환 물)를 정기적으로 교체하고, 레이저 렌즈가 깨끗한 지 확인하고 얼룩이 있는지 확인하십시오. 특별한 클리너 .으로 닦으십시오.
안전 기록 및 핸드 오버
장비 작동 로그를 작성하고, 작동 시간, 재료 유형, 매개 변수 설정 및 비정상적인 상황을 기록하여 추적 성 및 유지 보수를 용이하게합니다 ..
시프트 핸드 오버 동안, 후임자의 장비 상태와 예방 조치를 설명하여 명확한 정보 전송 .
위의 안전 규정을 엄격히 준수함으로써 레이저 커팅 머신의 운영 위험이 효과적으로 줄어들어 인력의 안전성과 장비의 안정적인 작동 .
------- Rayther Laser Camila Wang