1. 전력 밀도
출력 밀도는 레이저 가공에서 가장 중요한 매개변수 중 하나입니다. 전력 밀도가 높으면 표면층이 마이크로초 내에 끓는점까지 가열되어 많은 양의 증발이 발생할 수 있습니다. 따라서 높은 전력 밀도는 드릴링, 절단 및 조각과 같은 재료 제거 프로세스에 유리합니다. 더 낮은 전력 밀도의 경우 표면 온도가 끓는점에 도달하는 데 몇 밀리초가 걸립니다. 표면층이 기화되기 전에 바닥층이 융점에 도달하여 양호한 융착 용접을 형성하기 쉽습니다. 따라서 전도성 레이저 용접에서 출력 밀도는 104~106W/cm2 범위입니다.
2. 맥박 파형
펄스 파형은 용접, 특히 시트 용접에서 중요한 문제입니다. 고강도 빔이 재료 표면에 닿으면 금속 표면의 일부 에너지가 반사되어 손실되며 반사율은 표면 온도에 따라 달라집니다. 펄스 동안 금속 반사율이 크게 변경됩니다.
3. 펄스 폭
펄스 폭은 펄스 용접의 중요한 매개변수 중 하나입니다. 재료 제거 및 재료 용해와 다른 중요한 매개변수일 뿐만 아니라 가공 장비의 비용과 부피를 결정하는 핵심 매개변수이기도 합니다.
4. 디포커스 양의 영향
레이저 초점에서 스폿 중앙의 전력 밀도가 너무 높기 때문에 구멍으로 증발하기 쉽습니다. 레이저 초점에서 떨어진 각 평면에서 전력 밀도 분포는 비교적 균일합니다. 디포커스에는 포지티브 디포커스와 네거티브 디포커스의 두 가지 유형이 있습니다. 초점면이 가공물 위에 있으면 포지티브 디포커스이고, 그렇지 않으면 네거티브 디포커스입니다. 기하 광학 이론에 따르면 포지티브 디포커스 평면과 네거티브 디포커스 평면 사이의 거리가 용접 평면과 같을 때 해당 평면의 출력 밀도는 거의 동일하지만 실제로 얻은 용융 풀 모양은 다릅니다. 디포커스가 음수이면 더 큰 침투 깊이를 얻을 수 있으며 이는 용융 풀의 형성 과정과 관련이 있습니다.