레이저 용접 작업 절차의 핵심은 "안전 제일, 표준화된 작업, 정밀한 제어"입니다. 공정은 '작업 전 준비 → 작업 중 실행 → 작업 후 완료'의 3단계로 단계별로 진행돼 안정적인 장비 성능과 용접 품질을 동시에 확보할 수 있다. 구체적인 작업 흐름은 다음과 같습니다.
I. 운영-전 준비: 안전 및 품질 기반 구축
1. 장비 점검
- 전원을 켜기 전에 레이저 발생기, 냉각 시스템, 광학 부품(집속 렌즈, 보호 렌즈) 및 CNC 플랫폼에 손상이나 이상이 없는지, 냉각수 수준이 표준 범위 내에 있는지, 물이나 공기 파이프에 누출이 없는지 확인하십시오.
- 장치 예열을 시작하고, 레이저 빔이 정상적으로 출력되는지 테스트하고, CNC 플랫폼 위치 정확도가 표준을 충족하는지 확인하고, 용접 매개변수(전력, 속도, 초점 흐림)가 공작물 요구 사항과 일치하는지 확인합니다.
2. 공작물 전처리
- 작업물의 용접 부위의 기름때, 녹, 산화층을 청소합니다. 깨끗한 표면을 보장하고 용접 이음새의 다공성 또는 이물질을 방지하려면 닦을 때 알코올을 사용하거나 연삭할 때 사포를 사용하십시오.
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- 고정 장치를 사용하여 용접 플랫폼에 공작물을 단단히 고정하고 위치를 조정하여 용접 영역을 레이저 초점에 맞추고 용접 중 공작물 변위를 방지합니다.
3. 보안 보호
- 작업자는 레이저 파장에 해당하는 보호용 고글, 난연성 작업복 및 장갑을 착용해야 하며, 레이저 광선이나 반사광을 맨눈으로 직접 쳐다보는 것은 엄격히 금지됩니다.
- 용접 구역의 보호 울타리가 닫혀 있는지 확인하고 연기 배출 시스템을 활성화하여 환기가 잘 되도록 하고 용접 연기가 쌓이는 것을 방지하십시오. 비운용자는 작업장에 출입하는 것이 금지되어 있습니다.
II. 작업 중 실행: 용접 공정의 정밀한 제어
1. 매개변수 디버깅 및 시험용접
- 공작물의 재질(예: 스테인리스강, 알루미늄 합금) 및 두께를 기준으로 미리 설정된 용접 매개변수를 입력하고 먼저 작은 조각 시험 용접을 수행하여 용접 형성 및 침투 깊이가 요구 사항을 충족하는지 관찰합니다.
- 불완전한 융합 또는 용접 이음새의 과도한 스패터와 같은 문제가 있는 경우 시험 용접이 자격을 얻을 때까지 레이저 출력(두꺼운 작업물의 경우 출력 증가), 용접 속도(너무 빠르면 불완전한 융합으로 이어질 수 있음) 또는 초점 흐림 정도를 조정하십시오.
2. 형식용접
- CNC 플랫폼 또는 로봇 암을 시작하고, 미리 설정된 경로에 따라 용접을 시작하고, 프로세스 전반에 걸쳐 용융 풀의 상태를 관찰하고, 용접 이음새가 끊김 없이 연속적으로 유지되는지 확인합니다.
- 용접 공정 중에는 레이저 반사로 인한 화상을 방지하기 위해 광학 부품이나 용접 영역을 만지는 것이 금지되어 있습니다. 공작물의 위치를 조정해야 하는 경우 먼저 레이저 출력을 일시 중지해야 합니다.
- 보호가스(예: 아르곤)의 안정적인 공급을 유지하고 재료에 따라 유량(보통 5~15L/min)을 조정하여 용접 이음새의 산화를 방지합니다.
3. 예외 처리
- 장치에서 경보(예: 냉각 실패 또는 비정상적인 레이저 출력)가 발생하면 즉시 용접을 일시 중지하고 레이저 전원을 끄고 문제를 해결한 후 다시 시작하십시오. 강제로 계속 작업을 금지합니다.
- 공작물 변위 또는 용접 편차가 있는 경우 기계를 적시에 정지하여 배치 부적합을 방지하기 위해 고정 장치 또는 용접 경로를 조정하십시오.
III. 운전 후 폐쇄 : 표준화된 폐쇄 및 유지 관리
1. 기기 종료
- 용접이 완료되면 먼저 레이저 출력을 끄고 냉각 시스템이 10~15분 동안 계속 작동할 때까지(상온까지) 기다린 다음 CNC 플랫폼과 주 전원을 차례로 끄십시오.
- 보호가스 밸브를 닫고 용접 부위의 먼지와 폐기물 잔여물을 청소하고 후속 작업에 영향을 미칠 수 있는 축적을 방지하십시오.
2. 공작물 및 장비 검사
- 균열, 다공성, 불완전한 용입 등의 결함 점검에 중점을 두고 용접된 공작물의 용접 품질을 검사합니다. 부적합한 공작물은-즉시 표시하고 재작업해야 합니다.
- 광학 부품 청소: 특수 렌즈 종이를 렌즈 클리너에 담근 후 포커싱 렌즈와 보호 렌즈를 부드럽게 닦아냅니다. 렌즈에 긁힘이나 코팅 벗겨짐이 있는 경우 적시에 교체하십시오.
3. 현장 조직
- 고정 장치를 풀고 작업물을 제거하고 용접 플랫폼을 정리합니다. 도구와 소모품을 제자리에 다시 놓고 연기 배출 시스템을 끄고 작업 공간이 깨끗한지 확인하십시오.
- 향후 쉽게 추적하고 유지 관리할 수 있도록 용접 작업물의 사양, 매개변수 및 작동 조건을 나타내는 장비 작동 기록을 작성합니다.
IV. 주의
- 보호 조치 없이 장비를 작동하는 것은 금지되어 있으며 레이저 빔을 사용하여 인체나 용접되지 않은 작업물을 조사하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
- 장비의 핵심 매개변수(예: 레이저 전력의 상한)를 임의로 수정하는 것은 금지되어 있으며 장비 작동 중에 보호 장치를 분해하는 것은 금지되어 있습니다.
- 가연성, 폭발성 물질의 용접은 금지되며, 용접 장소는 가연성 물질과 멀리 떨어져 있어야 하며 소화 장비를 갖추어야 합니다.
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티파니부터 레이더 레이저(RAYTHER LASER)