플라즈마 절단 대 레이저 절단 : 어떤 기술이 가장 잘 작동합니까?

절단 산업이 다양하고 진화하기 때문에 특정 요구에 가장 적합한 절단 기술을 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. 결정을 내릴 때 속도, 정밀도, 비용 효율성 및 재료 호환성과 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다.

널리 사용되는 두 가지 두드러진 기술은 레이저 절단 및 플라즈마 절단입니다. 플라즈마 절단은 이온화 된 가스 (혈장)를 사용하여 금속을 녹입니다. 레이저 절단은 정확한 절단을 위해 집중된 광선을 사용합니다. 두 가지 접근법 모두 가장 적합한 방법을 선택하기 전에 신중하게 평가 해야하는 독특한 장점과 단점을 제공합니다.

혈장 절단 대 레이저 절단에 대한이 논의 에서이 두 기술이 어떻게 다른지 분명하게 될 것입니다. 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 어떤 것이 더 나은 선택으로 나타나는지 결정하는 데 도움이되는 강점과 한계를 평가할 것입니다. 따라서이 비교에 뛰어 들기 위해 최적의 방법으로 어떤 것이 강한 지 알아 보겠습니다.

플라즈마 절단이란 무엇입니까?

혈장 절단은 혈장을 사용하여 재료를 자르는 기술입니다. 혈장은 압축 공기에서 생성 된 전기 전도성 이온화 가스이며 수소 및 질소와 같은 불활성 가스입니다.

이 방법은 화염 기반 방법에 내성이있는 금속 절단에 적합합니다. 미세 노즐을 통해 뜨거운 혈장의 고속 흐름을 지시함으로써, 금속은 고속으로 녹을 수있어 정확한 절단을 초래합니다. 처음에 사용 된 핸드 헬드, 현대 플라즈마 커터는 이제 CNC 및 휴대용 형태로 제공되므로보다 효율적인 금속 제조 공정이 가능합니다.

레이저 절단이란 무엇입니까?

혈장 절단과 달리, 레이저 절단은 다재다능한 비접촉 가공 기술입니다. 고성능 컴퓨터 작동 레이저 빔을 사용하여 금속을 자릅니다. 증폭 된 빛의 빔을 재료에 초점을 맞추면, 열은 초점에서 생성되어 녹거나 기화됩니다.

절단 정확도를 향상시키기 위해 두꺼운 재료의 성능, 질소 또는 산소와 같은 가압 가스는 레이저 빔과 함께 더 부드러운 절단 및 더 나은 표면 마감을 위해 사용됩니다. 레이저 커터는 또한 금속을 조각 할 수 있습니다.

플라즈마 절단 및 레이저 절단은 어떻게 작동합니까?

플라즈마 절단 및 레이저 절단은 각각 고유 한 프로세스를 갖춘 두 가지 널리 사용되는 금속 절단 기술입니다. 혈장 절단은 전류 및 압축 가스에 의존하여 농축 전기 전도성 이온화 가스 또는 혈장을 생성합니다. 이 과열 혈장은 최대 20, 000 정도의 온도에 도달 할 수 있습니다. 이 강한 열을 재료로 지시함으로써 좁은 경로를 따라 녹는 반면 고속 가스 흐름은 용융 물질을 꺼냅니다. 플라즈마 절단은 일반적으로 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동 및 구리에 사용됩니다.

반면, 레이저 절단은 CNC 대조 광학을 통해 지시 된 고출력 레이저 빔을 사용합니다. 이 레이저 빔은 재료를 녹이거나 화상 또는 기화하여 정밀한 절단을 초래합니다. 보조 가스는 또한 절단 슬롯에서 슬래그를 날려 버리기 위해 사용됩니다. 레이저 커팅 머신은 텅스텐 및 스테인레스 스틸과 같은 금속, 목재, 실리콘 및 세라믹과 같은 비금속을 포함한 다양한 재료와 잘 어울립니다. 다양한 유형의 레이저, 즉 CO2, 섬유 및 네오디뮴은 전력 범위와 특정 재료와의 호환성에 따라 선택됩니다.

두 방법 모두 강렬한 에너지 원에 의존합니다. 플라즈마는 전기 아크에 의해 생성 된 고도로 하전 된 이온으로부터의 힘을 유도하는 반면, 레이저는 농축 된 빛을 사용합니다. 플라즈마 절단은 전도성 금속 만 작업 할 때 제한 사항이 있지만 레이저 절단은 다양한 산업에서 정밀도와 다양성을 제공합니다. 레이저 대 플라즈마 절단 기술을 기반으로 금속 유형, 응용 프로그램 요구 사항, 절단 속도, 공차 등과 같은 요소를 염두에두고 선택할 수 있습니다.

플라즈마 절단 대 레이저 절단 : 주요 차이점

이제 금속 제조 요구에 가장 적합한 방법을 결정하는 데 도움이되는 레이저와 플라즈마 절단 기술의 주요 차이점을 살펴 보겠습니다.

혈장 절단의 장단점

플라즈마 절단은 금속 제조에서 독특한 장점과 단점을 제공합니다. 특정 절단 요구 사항에 대해이 기술이 왜 선호되거나 피할 수 있는지 이해하기 위해 그들을 조사해 봅시다.

혈장 절단의 장점

플라즈마 절단은 전기 전도성이 우수한 금속을 통해 슬라이스 할 때 탁월하며 ¼ "보다 두꺼운 재료를 다룰 때 레이저 절단을 능가합니다.

그것은 레이저 절단에 어려움을 겪을 수있는 고도로 반사 금속을 쉽게 절단 할 수있는 우수한 능력을 나타냅니다.

절단 과정은 높은 속도에서도 높은 부분 정확도 (0. 008 ″보다 낫다)를 달성 할 수있어 정확한 삭감을 보장합니다.

플라즈마 커터는 분당 400 인치까지 최대 400 인치까지 얇고 온화한 강철 시트를 작업하면서 인상적인 속도를 달성 할 수 있습니다.

두꺼운 금속 플레이트 또는 성분과 관련된 응용의 경우, 플라즈마 절단은 이러한 재료를 신속하게 조종 할 수있는 능력으로 인해 레이저보다 유리합니다.

혈장 절단의 단점

레이저 컷 에지의 정밀도와 비교할 때 플라즈마 절단 슬롯은 일반적으로 작동 중에 더 빠른 속도를 위해 더 넓은 kerfs-a 트레이드 오프를 갖습니다.

플라즈마 절단 공정에 의해 생성 된 과도한 슬래그를 제거하는 데 필요한 추가 연삭로 인해 높은 인건비가 발생할 수 있습니다.

운영 중에 Stray Arc Light가 방출되어 건강 위험이 발생할 수 있습니다. 수중이 완료되면이 문제를 완화 할 수 있습니다.

빈번한 노즐 교체가 필요하므로 운영 비용이 증가합니다.

레이저 절단의 장단점

이제 우리의 초점을 레이저 절단으로 바꾸면서이 다재다능한 금속 제조 기술의 장단점을 탐색합시다.

레이저 절단의 장점

좁은 절단 kerf는 표면을 연마하지 않고 직접 용접 할 수 있습니다.

얇은 시트의 경우 최대 10m\/분에 도달하는 높은 절단 속도로 플라즈마 절단 효율을 능가합니다.

최소 변형, 표면 거칠기가 낮고 깨끗하고 직선 가장자리가있는 우수한 절단 품질.

{{0}}의 위치 정확도가 05mm 및 0.02 mm의 재배치 정확도로 높은 정밀도.

목재, 플라스틱, 고무, PVC 가죽, 섬유 및 유기농 유리를 포함한 금속 외에 넓은 재료를자를 수 있습니다.

레이저 절단의 단점

초기 투자 및 지속적인 유지 보수 비용으로 인한 다른 방법에 비해 더 많은 비용.

얇은 플레이트의 경우 비용 효율적이지만 두꺼운 플레이트와 관련하여 레이저 절단은 효율적인 결과를 제공하지 않을 수 있습니다.

레이저 대 플라즈마 절단 중에서 선택하는 방법은 무엇입니까?

레이저와 플라즈마 절단 사이의 결정에 직면했을 때 몇 가지 중요한 요소가 작용합니다. 각각은 특정 요구와 절단 응용 프로그램의 특성에 따라 선택에 영향을 미칩니다. 다음과 같은 고려 사항에 대해 더 자세히 살펴 보겠습니다.

재료 유형

첫 번째 중요한 요소는 절단하려는 재료의 유형입니다. 혈장 절단은 금속 절단에 초점을 맞추면 탁월합니다. 그것은 다양한 공작물 두께로 광범위한 금속을자를 수 있다는 이점을 가지고 있습니다. 탄소강, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 및 주철과 같은 재료를 효과적으로 다룰 수 있습니다.

대조적으로, 레이저 절단은 금속 및 비 메탈을 포함하여 다양한 재료로 작업해야 할 때 선호되는 선택입니다. 다양성을 제공하여 목재, 플라스틱, 가죽, 유리, 세라믹, 금속 등을 자르는 응용 분야에 적합합니다.

두께가 중요합니다

작업하는 금속의 두께는이 두 가지 방법 중에서 선택하는 데 중요한 요소입니다. 레이저 절단은 얇은 금속 시트에 효율적이며, 가일 강철의 두께는 약 1 인치까지 재료를 절단 할 수 있습니다.

그러나 두께가 1\/4 인치를 초과하는 더 두꺼운 금속 공작물을 다룰 때는 플라즈마 절단이 더욱 효율적입니다. 두꺼운 시트를 다룰 수 있으며 때로는 가벼운 강철의 경우 최대 3 인치를 쉽게 처리 할 수 ​​있습니다. 따라서 귀하의 선택은 재료의 두께에 따라 다릅니다.

표면 마감

컷에서 우수한 표면 마감을 달성하는 것이 최우선 과제라면 두 절단 방법의 특성을주의 깊게 고려해야합니다. 레이저와 혈장으로 절단 할 수있는 얇은 금속으로 작업 할 때 레이저 절단이 우수한 옵션입니다. 사후 처리 또는 가공 시간이 줄어드는 동시에 정밀도가 높아집니다. 레이저 컷은 더 부드러운 가장자리, 우수한 표면 마감재 및 최소 슬래그 형성을 제공합니다.

그러나 두꺼운 금속을 다룰 때 플라즈마 커터에 의해 생성 된 절단의 품질은 레이저 커터의 품질을 능가합니다. 따라서 여기에서 선택하면 특정 표면 마감 요구 사항과 일치해야합니다.

정밀 우선 순위

정밀도와 정확도가 주요 요구 사항 인 경우 레이저 절단이 권장되는 선택입니다. 레이저 절단은 정밀도로 매우 좁은 슬롯을 달성 할 수 있으며, 종종 0. 6mm. 대조적으로, 플라즈마 절단은 최소 슬롯 폭이 약 1mm 인 컷을 생성합니다. 따라서 좁은 슬롯 너비와 정확한 컷이 중요한 응용 분야의 경우 레이저 절단이 이상적인 솔루션입니다.

운영 비용

고려해야 할 최종 주요 요인은 이러한 절단 방법을 작동하는 비용입니다. 레이저 커터는 일반적으로 유능한 플라즈마 커터에 비해 초기 및 운영 비용이 더 높습니다. 그러나 결정은 전적으로 비용에 근거하지 않습니다. 절단 속도를 고려하는 것이 필수적입니다. 얇은 금속 (¼ 인치)의 경우 레이저 절단은 더 빠른 처리를 제공하여 궁극적으로 운영 비용이 높아지더라도 전체 가공 비용을 줄입니다.

반면, 두꺼운 금속 (¼ 인치 이상)의 경우 플라즈마 절단은 더 나은 성능을 제공 할뿐만 아니라 더 낮은 운영 비용을 제공합니다. 따라서 선택할 때 초기 비용과 운영 효율성을 모두 평가해야합니다.

최종 생각

결론적으로, 레이저 절단 및 혈장 절단은 금속 제조에서 장점과 단점을 갖습니다. 혈장 절단은 거친 금속을 효율적으로 절단 할 수있는 두꺼운 재료에 이상적입니다. 고속을 제공하지만 레이저 절단과 동일한 수준의 정밀도를 제공하지 않을 수 있습니다.

반면, 레이저 절단은 부드러운 가장자리와 최소 열 왜곡으로 정확한 컷을 제공합니다. 얇은 재료로 탁월하거나 복잡한 세부 사항이 필요한 경우 탁월합니다. 플라즈마 절단 또는 레이저 절단 사이의 선택은 재료 두께, 원하는 정확도 및 예산 고려 사항과 같은 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 다릅니다.

-- Jack Sun --