산업 가공 분야에서 레이저 절단기는 고정밀도와 고효율이라는 장점으로 인해 형강 가공에 중요한 장비가 되었습니다. 그러나 형강의 구조적 특성은 평판의 구조적 특성과 다릅니다. 처리 중에는 처리 결과와 작업 안전을 보장하기 위해 다양한 세부 사항에 주의를 기울여야 합니다. 구체적인 주의사항은 다음과 같습니다.
1. 가공 전 재료 전처리
보관 및 운송 중에 형강 표면에 기름 얼룩, 녹 또는 먼지가 부착되기 쉽습니다. 이러한 불순물은 레이저 절단의 정밀도와 절단 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 가공하기 전에 형강의 표면을 철저히 청소해야 합니다. 특수 세척제를 사용하여 기름 얼룩을 제거하고 사포 또는 녹 제거 도구를 사용하여 녹을 처리하여 표면에 눈에 띄는 불순물이 없도록 해야 합니다.
동시에 형강의 외관에 변형이 있는지도 확인해야 한다. 휘거나 부풀어 오르는 등의 문제가 있는 경우, 최종 가공 결과에 영향을 미칠 수 있는 형강의 불규칙한 모양으로 인해 절단 중 위치 편차가 발생하지 않도록 먼저 수정해야 합니다.
2. 장비 매개변수의 합리적인 조정
레이저 절단기의 매개변수 설정은 형강의 재료 및 구조적 특성에 따라 목표 방식으로 조정되어야 합니다. 첫째, 적절한 레이저 출력을 결정해야 합니다. 출력이 너무 높으면 절단이 지나치게 넓어지고 표면이 과도하게 녹을 수 있으며, 출력이 부족하면 절단이 불완전해질 수 있습니다.
둘째, 형강의 두께와 경도를 조합하여 절단 속도를 조정하여 속도와 절단 품질의 균형을 찾아야 하며, 과도한 속도로 인한 거친 절단이나 지나치게 느린 속도로 인한 가공 효율성 저하를 방지해야 합니다. 또한 보조 가스의 유형과 압력도 일치해야 합니다. 최고의 슬래그 배출 효과와 절단 보호를 달성하고 산화를 줄이기 위해 다양한 보조 가스에 적합한 형강의 다양한 재료가 필요합니다.
3. 가공 중 위치 지정 및 고정
형강은 대부분 긴 띠 모양이나 특수 형상으로 되어 있어 가공 시 흔들림이 발생하기 쉽습니다. 그러므로 적절한 위치 선정 및 고정 작업이 이루어져야 합니다. 첫째, 형강의 크기와 모양에 따라 적절한 툴링 치구를 선택하여 치구가 형강의 표면에 밀접하게 맞고 가공 중 변위를 방지할 수 있도록 해야 합니다.
둘째, 포지셔닝 데이텀이 정확해야 합니다. 장비의 포지셔닝 시스템을 사용하여 형강의 가공 위치를 절단 경로와 정확하게 정렬해야 합니다. 특히 다-단면 절단이나 복잡한 성형이 필요한 형강의 경우 편차를 방지하기 위해 매번 반복적으로 위치를 확인해야 합니다. 동시에, 절단 공정 중에 가공 정밀도에 영향을 미칠 수 있는 진동으로 인한 고정 장치 풀림을 방지하기 위해 고정 장치의 조임 상태를 정기적으로 점검해야 합니다.
4. 가공 후 품질검사 및 처리
절단 완료 후 형강의 가공 품질에 대한 종합적인 검사가 필요합니다. 먼저 절단면이 평평한지, 버(Burr), 슬래그, 산화층이 있는지 관찰합니다. 이러한 문제가 있는 경우 절단이 후속 조립 또는 사용 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 적시에 연삭 및 연마와 같은 조치를 취해야 합니다.
둘째, 형강의 치수 정밀도를 확인합니다. 주요 부품의 치수를 설계도면과 비교하여 측정하여 허용오차 범위 내에 있는지 확인합니다. 또한, 형강의 변형을 점검할 필요가 있다. 절단 후 눈에 띄는 굽힘이 발생하는 경우 원인을 분석하고 해당 수정 조치를 취하여 부적격 제품이 후속 공정에 들어가는 것을 방지해야 합니다.
5. 작동 중 안전 보호
레이저 절단기로 형강을 가공할 때에는 엄격한 안전보호 작업이 이루어져야 합니다. 작업자는 눈의 레이저 손상을 방지하기 위해 특수 보호 안경을 착용해야 하며, 동시에 고온 절단 부위나 장비의 충전 부품과의 접촉을 피하기 위해 내열성 및 정전기 방지 작업복과 장갑을 착용해야 합니다.- 처리 구역에는 관련 없는 사람의 출입을 금지하고 사고를 예방하기 위해 명확한 경고 표시를 설치해야 합니다. 또한 레이저 실드, 비상 정지 버튼 등 장비의 안전 장치를 정기적으로 점검하여 정상적인 기능을 보장해야 합니다. 장비에서 결함이나 잠재적인 안전 위험이 발견되면 유지 관리를 위해 기계를 즉시 정지해야 하며 문제가 해결된 후에만 처리를 재개할 수 있습니다.
--레이더 레이저 잭 선--