레이저 용접 및 기존 용접이란 무엇입니까?
레이저 용접은 고 에너지 밀도 레이저 빔을 열원으로 사용하는 효율적이고 정확한 용접 방법입니다. . 용접 공정은 열 전도 유형, 즉 레이저 방사선이 공작물의 표면을 가열하고 열 전도를 통해 내부로 내부로 가열됩니다 ({3}}). 펄스, 공작물은 녹은 용융 풀을 형성하기 위해 녹아 . 레이저 용접이 주로 얇은 벽 재료 및 정밀 부품을 용접하는 데 사용되며 스팟 용접, 엉덩이 용접, 랩 용접, 밀봉 용접 등을 달성 할 수 있습니다 ({6}}.

전통적인 용접은 수동 작동 및 기본 도구를 사용하여 수행되는 용접 공정을 말하며 자동화 또는 지능형 기술 . 공작물 및 솔더 용융물을 녹인 영역을 형성하고 용융 풀이 냉각되고 강화되어 재료 사이의 연결을 형성하여 전통적인 용접 방법을 포함하여 수동 용접, 가스 용접 및 마스크와 마스크를 포함합니다. 용접 등 .
그렇다면 전통적인 용접에 비해 레이저 용접의 차이점과 장점은 무엇입니까?
전통적인 용접의 주요 특성은 다음과 같습니다.
1. 높은 유연성 : 전통적인 용접은 소규모 배치 생산 및 샘플 생산에 적합하며 필요에 따라 신속하게 조정 및 수정할 수 있습니다 .
2. 비교적 낮은 기술 요구 사항 : 고급 용접 프로세스와 비교할 때 전통적인 용접은 운영자에 대한 기술 요구 사항이 낮으며 비전문가도 간단한 용접 작업을 수행 할 수 있습니다 .
3. 저렴한 비용 : 기존 용접은 고가의 자동화 장비가 필요하지 않으며, 작동에는 간단한 도구 만 필요하며 비용은 상대적으로 낮습니다 .
단점: 고도로 숙련 된 운영자가 용접을 수행해야하며, 인적 요소의 영향을 받아 고품질 용접 결과를 유지하기가 어렵습니다 ..

레이저 용접의 주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 레이저 용접의 열 영향 구역은 작고, 레이저 빔의 에너지 밀도는 높고 가열 시간이 짧고 열 손실이 작기 때문에 재료의 열 영향 구역이 작기 때문에 재료의 변형, 균열, 산화 및 기타 문제를 줄일 수 있습니다 ({3}}}}.
2. 레이저 용접의 용접의 깊이 대폭 비율은 높고, 레이저 빔의 직경은 작고 에너지가 집중되어 깊고 좁은 용접이 형성 될 수 있으며, 이는 .의 강도와 밀봉을 향상시킬 수 있습니다.
3. 레이저 용접의 용접은 매끄럽고 아름답고 레이저 빔의 지점은 안정적이며 용접 위치와 매개 변수를 정확하게 제어 할 수 있으므로 부드럽고 아름다운 용접이 형성되어 후속 그라인딩 및 연마를 줄일 수 있습니다. .
4. 레이저 용접에는 용접 결함이 적습니다 . 레이저 용접은 전극, 용접로드 및 차폐 가스와 같은 보조 재료의 사용을 필요로하지 않으므로 전극 오염, 부분과 같은 용접 결함, 슬래그 포함 및 램프 {2} |
5. 레이저 용접의 용접 속도는 빠르게 . 레이저 빔의 에너지 밀도가 높고 가열 시간이 짧기 때문에 용접 공정이 빠르게 완료 될 수있어 생산 효율성을 향상시킵니다. .
6. 레이저 용접은 높은 용접 유연성을 가지고 있습니다. 레이저 빔은 비접촉식 열원이기 때문에 광섬유, 반사기, 로봇 등 .에 의해 전송되고 제어 될 수 있으므로 다양한 복잡한 용접 위치 및 모양에 적응할 수 있으며 생산 유연성을 향상시킬 수 있습니다.
7. 레이저 용접은 컴퓨터 또는 CNC 시스템에 의해 레이저 용접을 정확하게 제어하고 조정할 수 있기 때문에 높은 수준의 용접 자동화를 가지고 있으므로 높은 수준의 자동화 및 지능을 달성하여 수동 개입 및 오류를 줄이고 오류를 줄일 수 있습니다.
8. 레이저 용접은 강력한 재료 적응성을 가지고 있습니다. 레이저 용접의 열원은 비접촉 열원이기 때문에 다양한 금속 또는 비금속 재료, 심지어 다른 유형의 재료를 용접 할 수있는 비접촉식 열원이기 때문에 . .
9. 레이저 용접은 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 레이저 용접의 열원은 효율적인 열원이기 때문에 고품질, 고속 및 고도로 자동화 된 용접을 달성 할 수있는 효율적인 열원이므로 항공 우주, 자동차, 전기 공학, 의료 등과 같은 다양한 고급 산업에 적용 할 수 있습니다 (4}}.
단점: 높은 장비 비용, 고 에너지 소비 및 높은 유지 보수 비용 .
레이저 용접은 고성능 레이저, 광학 시스템, 제어 시스템 및 기타 장비를 사용해야하기 때문에 장비 비용은 전통적인 용접 .보다 훨씬 높습니다.
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