그것이있을 때 레이저 절단 기계고성분 재료를 자르면 특별한주의를 기울여야합니다. 고 반사 재료의 특성은 대부분의 레이저 에너지가 흡수되기보다는 반사되기 때문에 절단 과정을 더욱 어렵게 만듭니다.
레이저의 손상을 피하고 품질 절단을 보장하려면 고 반사 재료 절단의 원리와 예방 조치를 이해해야합니다.
원칙:
구리와 같은 고 반사 재료는 실온에서 적외선 레이저의 흡수 속도가 매우 낮으며, 일반적으로 5%에 불과합니다. 재료가 용융 상태에 있으면 흡수 속도가 20%에 도달 할 수 있습니다. 이는 절단 과정에서 레이저의 80%가 반사되고 다양한 각도로 반사됨을 의미합니다. 원래 광학 경로를 따라 광학 장치 및 용접 지점으로 절단 헤드로 수직으로 반환 될 확률이 높아 온도가 상승하여 장치와 용접 지점이 타 버릴 수 있습니다.
참고 :
에이. 보수적 인 절단 매개 변수 사용 : 각 컷이 재료를 절단하여 빛이 하향 방향으로 전파되도록하고 장치 및 용접 지점에 대한 반사 된 빛의 영향을 줄일 수 있는지 확인하십시오.
비. 광학 경로 비정상 모니터 : 광학 경로에서 이상이 발견되면 계속 절단을 시도하지 마십시오. 작업을 즉시 중지하고 진행하기 전에 문제를 확인할 전문가를 찾으십시오. 이는 레이저 장치 및 용접 지점의 추가 손상을 피할 수 있습니다.
기음. 제어 장치 온도 : 레이저 내부의 용접 지점의 온도를 제어하는 것이 매우 중요합니다. 반사성이 높은 재료를 절단 할 때는 과열 및 장치 손상을 방지하기 위해 장치 온도 제어에 특별한주의를 기울이십시오.
고도로 반사 재료를 절단하면 특정 도전이 발생할 수 있지만, 현대식 레이저 커팅 머신 제조업체는 레이저가 고도로 반사 재료를 자르는 능력을 지속적으로 개선하고 있습니다.
따라서 고도로 반사 재료를 자르면 위의 예방 조치에 따라 손실을 줄이고 안전한 작동을 보장 할 수 있습니다.
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