레이저 용접 기계 사용 예방 조치
안전, 용접 품질 및 장비 수명을 보장하려면 레이저 용접 기계를 작동 할 때 다음과 같은 주요 예방 조치를 따르십시오.
1. 안전 조치
-레이저 방사선 보호
레이저 안전 고글을 착용하십시오 (광섬유 레이저의 경우 레이저 파장, 예를 들어 1064nm).
우발적 노출을 방지하기 위해 보호 장벽이나 경고 표시를 사용하십시오.
- 위험한 연기\/먼지
일부 재료 (예 : 아연 도금 철강, 플라스틱)는 독성 연기 사용 지역 배기 환기 (LEV) 또는 퓨피 추출기를 방출합니다.
- 화재 방지
가연성 재료를 멀리하십시오. ** 소화기 (Co₂ 유형) ** 근처에
2. 운영 지침
- 매개 변수 조정
재료 두께\/유형에 따라 전력 (예 : 얇은 스테인리스 스틸의 경우 500W – 1kw), 펄스 주파수 및 디포커스 거리.
실제 워크 피스를 처리하기 전에 테스트 용접을 수행하십시오.
- 빔 정렬
오염\/오정렬에 대한 포커싱 렌즈를 정기적으로 점검하십시오 (빔 편차는 0. 1mm).
- 냉각 시스템 :
레이저 전력 손실을 방지하기 위해 냉각기 온도 (20-25도)를 유지하십시오.
3. 재료 및 프로세스 호환성
- 높은 반사 금속 (CU, AL)
반사율을 줄이기 위해 녹색\/파란색 레이저 또는 표면 러닝을 사용하십시오.
- 비 유사 금속 (예 : 강철- 알루미늄) :
열 입력 바이어스를 고게 멜팅 지점 재료로 조정하십시오.
- 얇은 시트 (<1mm):
화상을 피하기 위해 저전력 + 고속 (예 : 5m\/분)을 바르십시오.
4. 환경 및 유지 보수
- 작업 공간 조건
영역을 건조하게 유지하십시오 (습도<60%), dust-free, and vibration-free.
- 일상적인 유지 보수 :
매일 깨끗한 렌즈 (무수 에탄올 + 보풀이없는 면봉).
선형 가이드 매월 윤활유 및 레이저 출력을 보정하십시오.
5. 일반적인 문제 문제 해결
- 용접의 다공성 :
차폐 가스 순도 (99.99% 아르곤 이상) 및 유량 (15–20L\/분)을 점검하십시오.
- 스 패터 :
전원을 줄이고, 펄스 모드로 전환하거나, 재료 표면을 청소하십시오.
- 장비 경보
즉시 냉각 실패, 전력 문제 또는 광학 손상을 즉시 중지하고 검사하십시오.
6. 특별 응용 프로그램
- 자동화 \/ 로봇 용접 :
레이저 헤드 충돌을 피하기 위해 로봇 경로를 최적화하십시오.
- 마이크로 용접 (전자 제품) :
미크론 수준 정렬에 CCD 비전 시스템을 사용하십시오.
주요 테이크 아웃
1. 안전 먼저 - 보호 조치를 우회하지 마십시오.
2. 프로세스 최적화 - 매개 변수를 재료 특성과 일치시킵니다.
3. 예방 유지 보수 - 가동 중지 시간과 비용이 많이 드는 수리를 줄입니다.
신규 사용자의 경우 ** 공급 업체 교육을 받고 다음을 참조하십시오.
----- MR. 빅터 풍