레이저 튜브 절단 기계는 다재다능하며 정밀하고 효율성으로 광범위한 금속 튜브를 처리 할 수 있습니다. 가장 일반적인 적합한 재료는 다음과 같습니다.
1. 탄소강 (예 : Q235, 20# 강철)
최상의 : 구조, 자동차 및 기계 응용 프로그램.
장점 : 깨끗한 컷, 빠른 속도, 저렴한 비용.
참고 : 고 탄소강 (예 : 45#)은 균열을 방지하기 위해 매개 변수 조정이 필요할 수 있습니다.
2. 스테인레스 스틸 (304, 316 등)
최고의 : 식품, 의료 및 화학 산업.
장점 : 산화가없는 절단, 부드러운 가장자리, 부식 저항을 유지합니다.
참고 : 최적의 결과를 위해 질소 지원 가스가 필요합니다.
3. 알루미늄 및 알루미늄 합금 (예 : 6061, 6063)
최고 : 자동차, 항공 우주 및 전자 제품.
장점 : 최소 변형, 높은 정밀도.
참고 : 반사율로 인한 고출력 섬유 레이저 (2000W 이상) 및 질소\/아르곤 차폐가 필요합니다.
4. 구리 및 황동 (빨간 구리, H62 등)
최상의 : 전기 및 장식 응용 분야.
도전 과제 : 높은 반사율에는 적외선 레이저 (섬유 레이저)가 필요합니다.
참고 : 안정된 절단에는 반 반사 방지가 필요합니다.
5. 티타늄 합금 (예 : TI6AL4V)
최상의 : 항공 우주 및 의료 임플란트.
장점 : 불활성 가스 (Argon) 보호 하에서 깨끗한 절단.
참고 : 산화를 방지하기 위해 밀봉 된 환경이 필요합니다.
다른 적절한 재료
아연 도금 강철 : 아연 증기 오염을 피하기 위해 적절한 설정이 필요합니다.
니켈 합금 (Inconel) : 고출력 및 가스 차폐가 필요합니다.
주의해서 피하거나 사용할 자료
비 메탈 (PVC, 고무) : CO₂ 레이저가 더 적합합니다.
고도로 반사 금속 (순수 구리, 금) : 특별한 레이저 소스가 필요합니다.
매우 두꺼운 벽 튜브 : 플라즈마 또는 불꽃 절단은 특정 두께를 넘어서 더 효율적일 수 있습니다.
주요 선택 요소
튜브 치수 : 직경 (20–600mm 일반), 벽 두께 (레이저 전력에 영향을 미치기).
레이저 전원 : 얇은 튜브 용 500–1000W, 두꺼운 재료의 경우 2000–6000W.
보조 가스 : 산소 (탄소강), 질소 (스테인레스 스틸, 알루미늄), 공기 (저비용 옵션).
레이저 튜브 절단은 속도, 정밀도 및 유연성으로 인해 자동차, 건축, 가구 및 에너지와 같은 산업에 이상적입니다. 적절한 재료 및 매개 변수 선택은 최적의 결과를 보장합니다.
--------- Victor Feng
레이더 레이저