레이저 절단기는 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 공작물 표면을 조사하여 공작물이 융점 또는 끓는점에 도달하도록 하고 보조 가스는 용융 금속 재료를 불어내어 최종적으로 재료를 형태로 만듭니다. 절단의 목적을 달성하기 위해 슬릿. 절단 품질레이저 절단기모든 고객의 관심사입니다. 만족스러운 샘플을 절단하려면 레이저 절단기를 과학적으로 사용해야 합니다. 고품질 절단을 달성하는 방법을 소개하겠습니다.
첫째, 절단면이 매끄럽고 선이 적고 부서지기 쉬운 파손이 없습니다. 파이버 레이저 절단기가 절단 중일 때 레이저 빔이 벗어난 후 절단 표시가 표시됩니다. 절단이 끝날 때 속도를 약간 낮추면 줄무늬가 형성되지 않습니다.
둘째, 슬릿 너비의 크기입니다. 슬릿의 폭은 절단판의 두께와 노즐의 크기와 관련이 있습니다. 일반적으로 얇은 판을 절단하기 위해 슬릿이 좁으면 선택한 노즐이 작습니다. 마찬가지로 두꺼운 판을 절단할 때 더 많은 공기 주입이 필요하므로 노즐도 크고 이에 따라 절단 솔기가 더 넓어집니다. 따라서 좋은 제품을 절단하기 위해서는 적합한 형태의 노즐을 찾는 것이 필요하다.
셋째, 절단의 수직성이 좋고 열영향 면적이 작다. 절삭날의 직각도도 특히 중요합니다. 레이저 빔이 초점에서 멀어지면 초점의 위치에 따라 컷이 위쪽 또는 아래쪽으로 넓어집니다. 가장자리가 더 수직일수록 절단 품질이 더 좋습니다.
레이저 절단 장비의 작동은 상대적으로 간단하지만 절단 중에는 심각하게 고려해야 합니다. 초점 위치를 정확하게 선택하고 레이저 절단기를 과학적으로 올바르게 사용해야 고품질의 공작물을 절단할 수 있습니다.