조선 기술의 지속적인 발전은 조선 자재와 선박 설계에 큰 변화를 가져왔습니다. 조선에서 레이저 절단기의 적용은 고유성을 가지며 이는 선박 자체의 가공 및 적용 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 레이저 절단기의 고유한 고정밀 및 가소성은 조선 산업과 매우 일치합니다. 그렇다면 조선 분야에서 레이저 절단기의 특정 용도는 무엇입니까?
최근 몇 년 동안 "정밀 조선"과 "급속 조선"은 조선 산업 발전의 주요 추세가되었습니다. 레이저 절단기 기술은 급속도로 발전하여 전체 레이저 가공 산업의 70% 이상을 차지합니다. 조선 산업은 주로 강판 원료를 사용하고 레이저 커팅 플레이트를 사용하여 이전 펀치 가공 기술에 비해 생산주기를 크게 단축하고 비용을 줄입니다. 레이저 커팅 머신을 사용하여 재료를 절단하고 조립 마진을 취소하면 현장 트리밍 및 절단 현상이 제거되고 노동 및 재료 낭비가 줄어들고 프레임 조립 속도가 크게 빨라지고 조립 품질이 향상됩니다. 크게 향상되었습니다.
현재 조선 산업에서 선체 판 부품의 블랭킹 방법은 주로 화염 절단, 플라즈마 절단, 전단 굽힘 가공 및 레이저 절단을 사용합니다. 레이저 절단에 비해 이전 절단에는 많은 단점이 있습니다. 조선 분야에서 레이저 절단은 플라즈마가 기판을 절단할 때 조립 간격을 확보하기 위해 기판에 트리밍 여유를 설정하고 수동으로 트리밍 및 절단하여 발생하는 절단 품질 불균일의 발생을 방지합니다. 따라서 조립 작업량, 조립 주기, 재료 및 인건비 낭비를 줄입니다.
레이저로 절단 된 해양 강판은 슬릿 품질이 우수하고 절개면의 수직도가 양호하며 드로스가없고 산화물 층이 얇고 표면이 매끄럽고 2 차 가공이 없으며 직접 용접이 가능하며 열 변형이 적고 곡선 절단 정확도가 높습니다. 고강도 선판의 무장애 절단을 실현하기 위해 작업 시간을 단축합니다. 레이저 절단기는 앞으로 더 많은 조선 회사에서 사용될 것이며,고출력 레이저 절단기미래의 트렌드가 될 수밖에 없습니다.