레이저 절단기의 가격은 수십만에서 수백만에 이르기까지 저렴하지 않습니다. 따라서 레이저 절단기의 수명을 최대한 연장하면 생산 비용을 더 잘 절감하고 더 큰 이익을 얻을 수 있습니다. 레이저 절단기의 일일 유지 보수 및 유지 보수가 매우 중요하다는 것을 알 수 있습니다. 다음은 주로 여섯 가지 측면에서 설명됩니다.
1. 순환수 교체 및 물탱크 청소: 기계가 작동하기 전에 레이저 튜브가 순환수로 채워져 있는지 확인하십시오. 순환수의 수질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 정기적으로 순환수를 교체하고 물탱크를 청소해 주어야 합니다. 이것은 일주일에 한 번 하는 것이 가장 좋습니다.
2. 팬 청소: 기계의 팬을 장기간 사용하면 팬에 많은 고체 먼지가 쌓여 팬에서 많은 소음이 발생하고 배기 및 탈취에 도움이 되지 않습니다. 팬의 흡입이 불충분하고 연기 배출이 원활하지 않으면 팬을 청소해야 합니다.
3. 렌즈 청소: 기계에 약간의 반사경과 초점 거울이 있을 것입니다. 레이저는 이러한 미러에 의해 반사되고 초점이 맞춰지며 레이저 헤드에서 방출됩니다. 렌즈는 먼지나 기타 오염 물질로 쉽게 오염되어 레이저 손실이나 렌즈 손상을 유발할 수 있습니다. 따라서 매일 렌즈를 청소하십시오. 청소할 때 다음 사항에 주의하십시오.
(1) 표면 코팅을 손상시키지 않고 렌즈를 부드럽게 닦아야 합니다.
(2) 닦는 과정은 넘어지지 않도록 주의해서 다루어야 합니다.
(3) 초점 렌즈를 설치할 때 오목한 면이 아래로 향하게 하십시오.
4. 가이드 레일 청소: 장비의 핵심 부품 중 하나인 가이드 레일과 리니어 샤프트는 가이드와 지지대 역할을 합니다. 기계의 높은 가공 정확도를 보장하기 위해 가이드 레일과 직선은 높은 가이드 정확도와 우수한 동작 안정성이 필요합니다. 장비 작동 중에 공작물을 처리하는 동안 많은 양의 부식성 먼지와 연기가 발생합니다. 가이드 레일과 선형 샤프트의 표면에 이러한 연기와 먼지가 장기간 축적되면 장비의 가공 정확도에 큰 영향을 미치고 부식 지점이 형성됩니다. 가이드 레일의 선형 축 표면이 손상되어 장비의 수명이 단축됩니다. 따라서 반달마다 기계의 가이드 레일을 청소하십시오. 청소하기 전에 기계를 끄십시오.
5. 나사 및 커플링 고정: 모션 시스템이 일정 시간 동안 작동한 후 모션 조인트의 나사 및 커플링이 느슨해져 기계적 동작의 안정성에 영향을 미칩니다. 따라서 기계 작동 중 변속기 부품을 관찰할 필요가 있습니다. 비정상적인 소리나 비정상적인 현상이 없으면 문제가 발견되면 적시에 강화하고 유지해야 합니다. 동시에 기계는 도구를 사용하여 시간이 지나면 나사를 하나씩 조여야 합니다. 첫 번째 퍼밍은 장치를 사용한 후 약 한 달이 되어야 합니다.
6. 광경로 검사 : 기계의 광경로 시스템은 거울의 반사와 포커싱 미러의 포커싱에 의해 완성됩니다. 광로에서 포커싱 미러의 오프셋 문제는 없지만 3개의 미러가 기계 부품으로 고정되어 있습니다. 옵셋이 없는 경우가 대부분이나 가능성이 높지만 각 작업 전에 광경로가 정상인지 확인하는 것이 좋습니다.