레이저 절단기는 가공 중에 다양한 재료를 절단하기 위해 다른 보조 가스를 사용해야합니다. 보조 가스의 압력 및 유량은 절단 재료의 두께와 관련이 있습니다. 이 기사는 레이저 커팅 머신, 기능 및 비용에 일반적으로 사용되는 보조 가스를 자세히 소개합니다.
보조 가스 선택
절단 재료의 유형 및 두께에 따라 상이한 보조 가스를 선택할 수있다. 탄소강의 경우 산소가 권장됩니다. 스테인레스 스틸의 경우 질소가 권장됩니다. 알루미늄 및 알루미늄 합금과 같은 쉽게 산화 될 수있는 물질의 경우 아르곤을 고려할 수 있습니다. 보조 가스를 선택할 때 비용 및 절단 효과도 고려해야합니다.
일반적인 보조 가스
레이저 절단 기계에 일반적으로 사용되는 보조 가스는 공기, 산소 및 질소입니다. 그들의 주요 기능은 연소를 돕고, 컷 용융물을 날려 버리고, 산화를 방지하는 것입니다.
1. 공기
Air는 가장 저렴한 보조 가스이며 대부분의 고객은이를 사용하도록 선택합니다. 공기는 약 20% 산소를 함유하지만 절단 효율은 순수한 산소보다 훨씬 적으며 질소와 유사합니다. 공기를 보조 가스로 사용하는 경우, 절단 표면에 산화물 필름이 나타나고 절단 끝면이 노란색으로 변합니다. 산화물 필름은 물질의 성능에 영향을 줄 수 있지만 일부 응용 분야에서는 이것이 중요한 문제가 아닙니다.
2. 산소
산소는 탄소강 절단에 이상적입니다. 절단 용융물을 태우고 날려 버려 절단 속도를 증가시킬 수 있습니다. 산소의 순도는 일반적으로 99.5% 이상이어야하며 압력은 0. 3-0. 8 MPa입니다. 산소를 보조 가스로 사용하면 절단 속도가 더 빠르며 비용은 상대적으로 저렴합니다.
3. 질소
스테인레스 스틸을 절단 할 때는 질소를 보조 가스로 사용해야합니다. 질소는 산화 반응을 예방하고 용융 물질을 날려서 절단 표면의 부드러움을 유지할 수 있습니다. 질소 순도 요구 사항이 높습니다 (특히 8mm 이상의 스테인리스 스틸을 절단 할 때는 순도가 99.999%에 도달해야합니다), 압력 요구 사항도 일반적으로 1MPA입니다. 두께가 12mm 또는 최대 25mm 이상인 스테인레스 스틸을 절단하면 압력이 2mpa 이상에 도달해야합니다. 질소를 보조 가스로 사용하면 컷 엔드 페이스가 흰색이고 비용이 높습니다.
요약
섬유 레이저 절단 기계는 가공 중에 적절한 보조 가스를 사용하여 절단 품질과 효율을 보장해야합니다. 공기, 산소, 질소 및 아르곤은 일반적으로 보조 가스입니다. 공기의 비용은 저렴하지만 절단 효과는 상대적으로 열악합니다. 산소는 더 빠른 절단 속도와 저렴한 비용으로 탄소강 절단에 적합합니다. 질소는 스테인레스 스틸 절단에 적합하며, 이는 절단 표면의 매끄러움을 유지할 수 있지만 비용은 더 높습니다. 아르곤은 산화 및 용융 절단을 방지하기 위해 불활성 가스 절단에 적합하지만 비용은 더 높습니다. 보조 가스를 선택할 때는 절단 재료의 유형 및 두께와 비용 및 절단 효과를 포괄적으로 고려해야합니다.
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